Stratasys, Ltd. сообщила, что компания Whale - ведущий производитель систем водоснабжения и отопления - добилась феноменального сокращения времени выполнения заказа на 97 % для производства пресс-форм для литья под давлением для прототипов деталей за счет внедрения 3D-печать в процесс изготовления инструментов. Джим Сарджент, специалист отдела технической поддержки 3D компании Whale, сообщил, что компания печатает инструменты для литья под давлением менее чем за двадцать четыре часа, используя многокомпонентный 3D-принтер Objet350 Connex, что в несколько раз дешевле производства металлических инструментов.
Г-н Сарджент прокомментировал: «Традиционно сроки изготовления металлических инструментов составляли от четырех до пяти недель и сопровождались значительными производственными затратами. В результате наш процесс НИОКР занимал очень много времени и существенно замедлял запуск новых продуктов. С нашим 3D-принтером Objet Connex мы теперь можем проектировать наши инструменты в течение дня, 3D-печатать их ночью и тестировать их на следующее утро с различными конечными материалами. Экономия времени и средств, связанная с этим новым методом оснастки, значительна».
Инструменты для литья под давлением напечатаны на 3D-принтере с использованием цифрового АБС-материала Stratasys, который отличается высокой термостойкостью и ударной вязкостью и идеально подходит для производства деталей в небольших объемах. Whale также предлагает услугу быстрого прототипирования внешним клиентам, в том числе в автомобильной и аэрокосмической промышленности, производя 3D-печатные детали и инструменты из нескольких материалов с использованием пластиков, таких как полипропилен и полипропилен со стекловолокном.
Патрик Херст, управляющий директор Whale, сказал: «Глядя в будущее, 3D-печать - это огромная революция с точки зрения того, как мы собираемся работать как бизнес. Мы уже видели, как эта технология сокращает процесс разработки продукта на месяцы, что, в свою очередь, сводит к минимуму риски. На самом деле, по моим оценкам, благодаря решениям для 3D-печати Stratasys мы сократили наш процесс исследований и разработок на 35 %… помимо 20 %, которые мы уже сэкономили на наших проектных работах…»
Надав Селла, менеджер по продажам решений в Stratasys, сказал: «Мы наблюдаем растущее число клиентов, изучающих потенциал, который предлагают инструменты для литья под давлением, напечатанные на 3D-принтере. В дополнение к значительному потенциалу экономии затрат и времени, наши инструменты Digital ABS позволяют компаниям производить детали из реального конечного материала, готового к испытаниям даже на этапе прототипирования. Таким образом, наши клиенты могут быстрее выполнять итерации тестирования и быстрее выводить продукты на рынок».