Процесс 3D-печати LAMP

Процесс 3D-печати LAMP
Процесс 3D-печати LAMP
Anonim

На прошлой неделе компания DDM Systems из Атланты объявила, что ее новые 3D-принтеры LAMP - фотополимеризация без масок большой площади - будут доступны в начале 2015 года. В новой линейке 3D-принтеров будет использоваться материал из керамической смолы, отверждаемый с помощью УФ-излучение для производства стержней и форм, используемых при литье по выплавляемым моделям в автомобильной и аэрокосмической промышленности. По словам компании, этот новый процесс аддитивного производства значительно сократит время, необходимое для производства сложных металлических деталей.

Технология LAMP - одно из самых впечатляющих достижений промышленной 3D-печати, которые я когда-либо видел. Этот процесс представляет собой своего рода гибрид стереолитографии и 3D-печати на основе песка или гипсового порошка, и он объединяет лучшее из обоих этих процессов.

процесс 3d печати лампы
процесс 3d печати лампы

Процесс LAMP начинается с нанесения тонкого слоя керамической смолы на строительную платформу. Как и при порошковой 3D-печати, движущаяся головка печатает слой объекта в смоле, однако вместо струйной головки, распределяющей связующее вещество, мощные ультрафиолетовые лучи проецируют изображение на смолу и затвердевают. Это позволяет быстро и с высоким разрешением печати создавать все, что угодно, от детализированных деталей до высокоточных стержней и пресс-форм с цельным стержнем. Сочетая скорость порошковой печати с высоким уровнем детализации, характерным для стереолитографии, этот процесс кардинально меняет процесс литья по выплавляемым моделям. Как подчеркивает чрезвычайно драматичный голос в этом видео, это довольно революционная новая технология.

Если вы не слышали о системах DDM или технологии LAMP, не волнуйтесь, вы не одиноки. Этот процесс был изобретен Суманом Дасом, который возглавляет Лабораторию прямого цифрового производства Технологического института Джорджии, где был разработан LAMP, и его командой исследователей. Исследование финансировалось Министерством обороны США и проектом DARPA «Подрывные производственные технологии». Получив лицензию на технологию в своей школе, Дас основал DDM Systems вместе с Джоном Хэллораном в 2012 году и начал развивать технологию в коммерческом производственном процессе.

«Мы очень рады росту интереса к нашей технологии LAMP и предприняли шаги для ускорения коммерциализации этой технологии, чтобы удовлетворить немедленный спрос на рынке», - сказал Дас, генеральный директор DDM Systems.

процесс 3d печати лампы
процесс 3d печати лампы

Новая машина имеет регулируемую платформу сборки, которая может быть сконфигурирована от 10 дюймов x 10 дюймов x 12 дюймов для быстрого прототипирования небольших партий до 24 дюймов x 24 дюймов x 24 дюймов для полномасштабного производства. Устройство полностью автономно, поэтому вся подготовка материала, обработка объектов и постобработка будут полностью интегрированы в 3D-принтер.

лампа часть 3d печати
лампа часть 3d печати

DDM Systems видит, как этот процесс применяется для производства компонентов турбинных двигателей, таких как аэродинамические поверхности, лопатки, кожухи и панели из монокристаллических, направленно затвердевших и равноосных жаропрочных сплавов на основе никеля. В основном, причудливые детали двигателя. Сердечники для многих из этих типов компонентов чрезвычайно сложны и трудны в производстве, но процесс LAMP позволяет создавать сложные аэродинамические формы, а также полые внутренние каналы, которые часто невозможно создать традиционными методами. А поскольку процесс настолько точен, нет необходимости в дополнительных инструментах или фрезеровании для изготовления пресс-формы или стержня.

В традиционном производстве литья по выплавляемым моделям, как правило, задействованы 12 основных этапов процесса, и технология LAMP полностью исключает семь из них. Согласно данным DDM Systems, проектирование стержневой и восковой оснастки, производство стержневой и восковой оснастки, впрыск керамики, впрыск воска, выплавка воска, покрытие суспензией и штукатурное покрытие полностью исключаются с помощью этого нового процесса. Это сокращение необходимых шагов резко сокращает время и связанные с этим затраты на литье по выплавляемым моделям.

Не позволяйте мелодраматическому голосу диктора в стиле WWE в приведенном выше видео обмануть вас, если новый 3D-принтер DDM Systems делает то, что он обещает, то это, вероятно, впервые за многие годы, когда Новая технология 3D-печати, которую называют прорывной, на самом деле является прорывной новой технологией, а не просто маркетинговым модным словечком.