Когда вы печатаете много опор из АБС-пластика, плоты, края и т. Д. Пропадают безвозвратно без возможности их повторного использования. В этом руководстве показано, как легко превратить отходы АБС в формованные предметы, не выбрасывая их и не засоряя планету еще больше. Этим руководством могут пользоваться как профессионалы, так и любители, потому что это довольно просто и все расходные материалы легко найти.
Шаг 1: БРИФИНГ
Итак, что вам сначала нужно сделать, это собрать в коробку все потраченные впустую отпечатки ABS. Во-вторых, вы можете (или нет) классифицировать их по цвету. В-третьих, вам понадобится достаточно АЦЕТОНА для создания пасты из АБС-пластика. И последнее, но не менее важное: ознакомьтесь с процедурами литья / формования, которым вы легко можете научиться на уроках instuctables.
Шаг 2: ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПАСТА
Теперь давайте рассмотрим шаг за шагом, если вы сгруппировали (или нет) свою талию из АБС-пластика, вам нужно разрезать ее на мелкие кусочки. Затем вы должны положить их в стеклянную банку (чем больше, тем лучше), с воздухонепроницаемой крышкой, если это возможно, иначе вы можете просто использовать изоленту, чтобы убедиться в этом. В нашей парадигме мы использовали маленький (100 мл) из-за его открытия, что помогло нам легко вылить его в форму. На самом деле это зависит от вашей модели пресс-формы, но мы вернемся к этому позже. Теперь поместите обрезки в вазу и наполните ее АЦЕТОНОМ, пока обрезки не будут покрыты. Затем закройте вазу как можно плотнее. Время, необходимое для плавления смеси до однородной пасты и аналогии с обрезками / АЦЕТОН, различается в зависимости от марки и качества используемого вами АБС. В нашем случае смесь расплавилась за 24 часа. Имейте в виду, что предпочтительная густота пасты должна быть похожей на мед.
Шаг 3: 3D-МОДЕЛИРОВАНИЕ И 3D-ПЕЧАТЬ
Пока обрезки превращаются в пасту в АЦЕТОНЕ, подготовьте модель своей формы. Что вам нужно, так это найти или спроектировать модель, которая предотвращает скопление в форме пузырьков воздуха и легко заполняется пастой. В некотором смысле конструкции, приближающиеся к геометрии пирамиды (или треугольника), легко превращаются в формы для такого использования. Итак, в нашей парадигме мы выбрали этого кота, у которого было 2 «сложных» части. Первый - это подбородок, а другой - уши, но мы расскажем вам больше о том, как мы решим это позже. А теперь вам нужно распечатать форму, а поскольку гибкие волокна не растворяются под действием АЦЕТОНА, вам нужно использовать гибкий материал, который имеет соответствующую эластичность для формы, чтобы вы могли снять модель и создать воду. плотная форма, без внутренних выступов или перевязок, так что вы можете получить четкую модель. В нашей парадигме мы использовали TPE, напечатанный при самой низкой температуре и максимальной скорости (которая фактически зависит от марки вашей нити и вашего принтера). Также мы использовали 3 нижних и верхних слоя, 2 периферийных и 15% заполнения и разрешение 0,15 мм для достижения всех необходимых характеристик, упомянутых ранее. Если вы используете более эластичную гибкую нить, вам может потребоваться увеличить заполнение и / или периферию, а также верхний / нижний слои (эти факторы зависят от вашей нити, принтера и модели пресс-формы). Возможно, вам придется сделать 2-3 отпечатка, пока вы не найдете подходящую форму.
Одна вещь, которую мы добавили в нашу форму, - это то, что мы назвали «швом». На самом деле это вертикальная «направляющая», которая поможет вам разрезать форму, как застежка-молния, которая очень помогает при снятии сформованного объекта. Это может предотвратить поломку или растрескивание объекта при извлечении его из формы, особенно когда объекты имеют сложную геометрию.
Мы впервые использовали это руководство в лепке для кошки, и мы были очень взволнованы качеством объекта и простотой использования формы. Кроме того, мы добавили в уши два «воздуховода», чтобы весь воздух выходил из формы. Это также оказалось очень полезным и сильно повлияло на качество модели.
Шаг 4: ФОРМОВКА
Итак, теперь, когда у вас есть форма и паста, вы готовы к работе! На третьем этапе вам нужно закрепить "шовный разрез" прочной изолентой и начать заливать пасту. Наш совет - заливать его поэтапно, в зависимости от архитектуры формы … Итак, в нашем случае мы наливали пасту в 3 этапа, каждый раз слегка постукивая по форме, чтобы пузырьки воздуха поднимались и выходили из формы. Также немного переворачиваем форму, чтобы паста прилипала к стенкам формы в сложных частях, создавая цилиндрическую корку, которая впоследствии заполняется пастой. Это помогает гарантировать, что в конце процедуры вы получите хорошую модель. Это было второе очень важное решение, которому мы следовали, чтобы заполнить сложные части нашей формы. Мы ждали по 12 часов, чтобы каждая деталь затвердела, а для последней части мы оставили форму на 3 дня, чтобы она затвердела как можно больше!
А теперь пора раскрыть лепную модель. Мы можем снять клейкую ленту, открыть «шовный разрез» и начать снимать форму, осторожно, если у вас есть небольшие детали, которые торчат, например, в нашем случае кошачьи уши. Не беспокойтесь, если на модели видны некоторые из слоев 3D-печатной формы. Это означает, что паста очень хорошо прилипает к стенам, иначе вы увидите пузыри, трещины и т. Д. Поскольку вся процедура прошла хорошо в первом испытании, мы повторили процесс более тщательно, на этот раз добившись почти идеального результата!
Вы можете экспериментировать с разной толщиной в зависимости от конструкции формы (меньшая толщина означает, что вы позволяете воздуху легче выходить), а также с пастой PLA, поскольку АЦЕТОН также растворяет PLA, но теоретически ABS работает лучше. Наконец, вы всегда должны иметь в виду, что по мере затвердевания пасты при испарении ацетона объем может уменьшиться. Это также зависит от того, какой толщины вы сделали пасту, и именно поэтому эту технику нужно выполнять по частям, так как она предотвращает появление полых, пустых пространств и зазоров.
Шаг 5: ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ МОДЕЛЬ
В конце этого руководства мы хотели бы добавить, что еще одна замечательная процедура, которую вы могли бы добавить к этой технике, которая действительно очень помогает, - это поместить форму с пастой в воздушный вакуум, чтобы вы были на 100% убедитесь, что в вашей форме нет воздуха. В этом случае вам следует заполнить всю форму менее густой пастой, чем мы используем в этой парадигме, пропылесосить ее, при необходимости снова наполнить, снова пропылесосить и оставить сушиться как минимум на 2 дня. В этом случае этого должно быть достаточно. Если нет, просто повторите процедуру повторного вакуумирования.
Кроме того, вы можете исправить свою модель с помощью всех известных методов постобработки и рисования 3D-печати, многие из которых вы можете найти в различных инструкциях.
Большое спасибо за уделенное время. Мы надеемся, что вы создадите несколько красивых дизайнов с еще большим количеством деталей, которые помогут всему сообществу. Будем ждать этого и ваших отзывов !!!!
Кроме того, вы можете исправить свою модель с помощью всех известных методов постобработки и рисования 3D-печати, многие из которых вы можете найти в различных инструкциях.
Большое спасибо за уделенное время. Мы надеемся, что вы создадите несколько красивых дизайнов с еще большим количеством деталей, которые помогут всему сообществу. Будем ждать этого и ваших отзывов !!!!