СКАРСТА - Моторизованный стол: 8 ступеней (с изображениями)

СКАРСТА - Моторизованный стол: 8 ступеней (с изображениями)
СКАРСТА - Моторизованный стол: 8 ступеней (с изображениями)
СКАРСТА - Моторизованный стол
СКАРСТА - Моторизованный стол

Некоторое время назад я купил один из столов Скарста. Поскольку его электрическая альтернатива Bekant казалась мне завышенной, и у нее не так много preset_values для пользовательских позиций. За это время многократно обновлялась конструкция корпуса и его механических частей (в основном двигателя и энкодера). В первой версии использовалась отвертка FIXA. Это было здорово, так как я повторно использовал всю его электронику. Однако у него есть недостатки, так как он не мог справиться с более тяжелыми грузами на столе, а поставляемый блок питания можно было использовать только для подзарядки, что приводило к разрядке батарей раньше, чем ожидалось. После тестирования нескольких двигателей постоянного тока от Ebay, Aliexpress и Banggood я остановился на двигателе DC-12V-180RPM, который удовлетворяет мои потребности на данный момент. Но в основном вы можете использовать любой двигатель, который у вас есть … Все, что вам нужно сделать, это изменить размер корпуса для этого двигателя. Остальная электроника может остаться прежней …

Шаг 1. Введение

Функции

  • дисплей, показывающий текущее положение и обратную связь
  • 3 настраиваемых положения по высоте с автоматическим перемещением
  • калибровка положения стола MIN и MAX во избежание разрушения механизма и ограничения диапазона перемещения стола

Калибровка / использование

  • Пока на дисплее мигают тире, установите стол в крайнее нижнее положение.
  • Нажмите кнопку «тильда» на 3 секунды или пока не появится сообщение «-rst», чтобы подтвердить самое низкое положение, а затем установите стол в самое высокое положение.
  • Нажмите кнопку «тильда» в течение 3 секунд или до тех пор, пока сообщение «-rst» не появится еще раз, чтобы подтвердить максимальное положение.
  • После этого вы можете использовать таблицу с минимальным / максимальным софтом. лимиты и пользовательские позиции
  • Чтобы установить новое положение, просто нажмите одну из кнопок 1, 2, 3, пока на дисплее не появится сообщение «установить».
  • Чтобы "перейти к" предустановленному положению, просто нажмите кнопки 1, 2, 3.
  • Чтобы сбросить минимальные / максимальные границы и пользовательские позиции, нажмите «тильду» еще раз, как раньше она была откалибрована.

Шаг 2: Как сделать

ПРИМЕЧАНИЕ ваш стол должен быть выровнен, и ручная регулировка не должна дергаться, так как это может повлиять на функциональность.

  • распечатайте все детали с Thingverse или загрузите их прямо с github, где находятся последние версии
  • РЕЛЕЙНАЯ ВЕРСИЯ - все детали были напечатаны с высотой слоя 0,2 мм, но 0,3 должно быть приемлемым для case-non-modular.stl, для модульных деталей case-modular-aio.stl, case-modular-cover.stl и case-modular-frame.stl используется зазор 0,2 мм, поэтому рекомендуется высота слоя 0,2 мм или меньше.
  • ВЕРСИЯ H-BRIDGE - все детали были напечатаны с высотой слоя 0,2 мм, но 0,3 должно быть приемлемым для case-non-modular.stl, для модульных деталей case-modular-aio.stl, case-modular-cover.stl и case-modular -frame.stl используется зазор 0,2 мм, поэтому рекомендуется высота слоя 0,2 мм или меньше
  • все части, кроме кнопок.stl, encoder-pulley.stl, keypad-connector.stl и table-frame-tie.stl, были напечатаны с подставками, но он должен работать без них …
  • motor-pulley.stl необходимо напечатать из PLA со 100% заполнением, или вы можете купить одну из муфты вала 6-7 мм и объединить ее с GT2_Skarsta_shaft.stl, чтобы она могла обрабатывать больший крутящий момент. Вал-муфта 6-7мм и GT2_Skarsta_shaft.stl можно прикрепить вместе с помощью суперклея.
  • Panel-cover-bridge.stl имеет настройку для печати без поддержки, но вам нужно очистить первый слой на отверстиях
  • motor-pulley.stl следует напечатать с более толстыми стенками или со 100% заполнением, также распечатайте некоторые из них, так как эта часть будет необратимо повреждена при случайном попадании на минимальную / максимальную высоту стола.
  • в зависимости от точности вашего принтера может потребоваться предварительное сверление отверстий под винты

получить электронные компоненты: - Arduino-Nano- Поворотный энкодер- ВЕРСИЯ РЕЛЕ - Реле 1ch- ВЕРСИЯ РЕЛЕ - Реле 2ch- ВЕРСИЯ H-BRIDGE - H-мост- Ремень GT2 160 мм- Выключатель питания- Разъем питания- Понижающий модуль- Дисплей- Кнопки дисплея - Двигатель 12 В - Блок питания 12 В 3 А - минимальный - Блок питания 12 В 5 А - рекомендуется (или любой другой источник питания, например, блок питания ATX и т. Д., Который может обеспечивать не менее 12 В) - Крепление предохранителя - Предохранитель 3A / 4A - Винты M4-16 мм для панели управления и M3-20мм для моторного отсека (может отличаться в зависимости от точности принтера)

  • Сборка и прошивка Arduino-Nano через platformio
  • Отрежьте 100 мм от конца ручки Skarsta или используйте шестигранный ключ на 6 мм, который будет использоваться для подключения двигателя к столу.

Шаг 3: Подключение - ВЕРСИЯ РЕЛЕ

Электропроводка - ВЕРСИЯ РЕЛЕ
Электропроводка - ВЕРСИЯ РЕЛЕ

Шаг 4: Подключение - ВЕРСИЯ H-BRIDGE

Электропроводка - ВЕРСИЯ H-BRIDGE
Электропроводка - ВЕРСИЯ H-BRIDGE

Шаг 5: РЕЛЕЙНАЯ ВЕРСИЯ Корпус двигателя

РЕЛЕЙНАЯ ВЕРСИЯ Корпус двигателя
РЕЛЕЙНАЯ ВЕРСИЯ Корпус двигателя
РЕЛЕЙНАЯ ВЕРСИЯ Корпус двигателя
РЕЛЕЙНАЯ ВЕРСИЯ Корпус двигателя
РЕЛЕЙНАЯ ВЕРСИЯ Корпус двигателя
РЕЛЕЙНАЯ ВЕРСИЯ Корпус двигателя
РЕЛЕЙНАЯ ВЕРСИЯ Корпус двигателя
РЕЛЕЙНАЯ ВЕРСИЯ Корпус двигателя
  • Добавьте Arduino-Nano в корпус, вставьте его в выемки и медленно надавите на usb-коннектор вниз. Он должен быть достаточно плотно прилегающим
  • Подключите силовой разъем, выключатель питания, понижающий преобразователь и реле
  • Закрепите разъем питания супер / горячим клеем в футляре.
  • Добавьте кабели к выходу понижающего преобразователя и медленно установите его в корпус, он должен плотно прилегать
  • Подключить двигатель к реле и закрепить на корпусе, закрепить 6 винтами.
  • Очистите проводку и закрепите реле на корпусе несколькими винтами.
  • Добавьте энкодер рядом с двигателем и закрепите его винтами или гайкой.
  • Вставьте гайку и винт в шкив двигателя и закрепите его на валу двигателя.
  • Добавьте ремень привода ГРМ со шкивом энкодера на энкодер, отрегулируйте положение энкодера, если ремень ослаблен или слишком натянут
  • Подключите остальную электронику, как показано на схеме подключения.
  • Закрепите кабели dupont для дисплея + клавиатуры супер- / горячим клеем в части разъема кабеля, а затем при необходимости закрепите супер / горячим клеем на корпусе.
  • Добавьте шестигранный стержень и медленно вставьте его в стол, при необходимости отрегулируйте отверстие для стержня с помощью оригинального рычага.
  • Закрепите смонтированный корпус двигателя 7 винтами к столу.

Шаг 6: Корпус двигателя H-BRIDGE VERSION

H-BRIDGE VERSION Корпус двигателя
H-BRIDGE VERSION Корпус двигателя
H-BRIDGE VERSION Корпус двигателя
H-BRIDGE VERSION Корпус двигателя
H-BRIDGE VERSION Корпус двигателя
H-BRIDGE VERSION Корпус двигателя
H-BRIDGE VERSION Корпус двигателя
H-BRIDGE VERSION Корпус двигателя
  • Добавьте Arduino-Nano, понижающий преобразователь и h-мост к крышке корпуса и закрепите их винтами, при необходимости используйте Screw-spacer.stl для понижающего преобразователя.
  • Соедините все компоненты на крышке корпуса вместе в соответствии со схемой подключения (дополнительно можно вставить 2 8-контактных розеточных гнезда в гнездо крышки для GND и V5)
  • Добавьте двигатель, выключатель блока питания, блок питания и разъем клавиатуры на раму корпуса.
  • Добавьте энкодер рядом с двигателем и закрепите его винтами или гайкой.
  • Вставьте гайку и винт в шкив двигателя и закрепите его на валу двигателя.
  • Добавьте ремень привода ГРМ со шкивом энкодера на энкодер, отрегулируйте положение энкодера, если ремень ослаблен или слишком натянут
  • Подключите остальную электронику, как показано на схеме подключения.
  • Закрепите кабели dupont для дисплея + клавиатуры супер- / горячим клеем в части разъема кабеля, а затем при необходимости закрепите супер / горячим клеем на корпусе.
  • Вставьте 3 винта в корпус, где крышка перекрывает рамку, а затем закрепите крышку с помощью полого винта. Stl они будут удерживать детали корпуса вместе и предотвращать выпадение винтов, пока вы все еще можете затянуть их через внутреннее отверстие.
  • Добавьте шестигранный стержень и медленно вставьте его в стол, при необходимости отрегулируйте отверстие для стержня с помощью оригинального рычага.
  • Закрепите смонтированный корпус двигателя 7 винтами к столу.

Шаг 7: Дисплей + чехол для клавиатуры

Дисплей + чехол для клавиатуры
Дисплей + чехол для клавиатуры
Дисплей + чехол для клавиатуры
Дисплей + чехол для клавиатуры
Дисплей + чехол для клавиатуры
Дисплей + чехол для клавиатуры
  • Покрасьте колпачки для пуговиц краской или лаком для ногтей
  • Вставьте колпачки кнопок в тактильные переключатели
  • Вставьте их в верхнюю часть панели и зафиксируйте горячим клеем или булавками.
  • Вставить 7-сегментный дисплей в верхнюю часть панели
  • Пропустите провода через нижнюю часть корпуса и закрепите их на несколько сантиметров ниже конца с помощью стяжки.
  • Подключите все кнопки и дисплей кабелями.
  • Закрепите верхнюю и нижнюю части корпуса 6 винтами.
  • Подключите кабели к корпусу двигателя и закрепите его 3 винтами на столе.
  • Очистите кабельный органайз с помощью нескольких стяжек для стола и рамы.

Шаг 8: Коды ошибок и обработка

если на дисплее отображается какое-либо сообщение об ошибке, приведенное ниже, необходимо вручную выключить / включить таблицу, чтобы снова иметь возможность работать, после появления любой из ошибок рекомендуется внимательно осмотреть таблицу, если проблема повторяется, если так открыть проблему

Код ошибки и описание

  • Err 1 -> Двигатель застрял и не может вращаться
  • Err 2 -> Двигатель неожиданно запустился