Sigma Labs достаточно регулярно выпускает новые пресс-релизы, обычно объявляя о новых контрактах для проектов с крупными OEM-производителями, чтобы улучшить их контроль качества в процессе промышленной 3D-печати. Это последнее объявление, однако, приближает компанию к ее цели по обеспечению качественных металлических отпечатков для более крупной цепочки производственных поставок. Sigma Labs Inc. только что подписала соглашение с Honeywell International об использовании Центра передовых технологий производства компании в качестве площадки для бета-тестирования своего нового программного обеспечения DEFORM.
Компания будет использовать Центр передового производственного проектирования оборонного подрядчика для тестирования своего программного модуля PrintRite3D® DEFORM™ для проверки геометрии деталей при 3D-печати металлом. Генеральный директор Sigma Labs Марк Кола объясняет, как новый контракт помогает улучшить контроль качества промышленной 3D-печати: «Мы считаем, что подписание этого соглашения с Honeywell, наряду с предыдущими соглашениями с крупными клиентами North American Aerospace, является важным шагом на пути к достижения наших целей развития на 2014 год. Кроме того, мы считаем, что после и в результате бета-тестирования в Honeywell в течение следующих нескольких месяцев запуск продукта для нашего программного обеспечения PrintRite3D® DEFORM™ будет ускорен. Наконец, мы считаем, что наш полный набор программного обеспечения PrintRite3D® для аддитивного производства металлов позволит OEM-производителям, таким как Honeywell, быстрее пройти сертификацию процесса с повышенной надежностью процесса.”
PrintRite3D и его новый модуль аддитивного производства металлов, а также такие проекты, как программное обеспечение для предварительного просмотра 3D-печати, над которым работает 3DSIM, обеспечат столь необходимую воспроизводимость и предсказуемость в мире промышленного аддитивного производства. В нынешнем виде 3D-печать часто включает в себя множество догадок, чтобы предвидеть потенциальные изменения, внесенные в физические свойства объекта во время его изготовления. Когда дело доходит до промышленной 3D-печати металлом, ставки могут быть еще выше, поскольку OEM-производители используют дорогостоящие машины для производства компонентов для реактивных двигателей и тому подобного. Sigma Labs надеется избавиться от догадок с помощью системы для отслеживания отпечатков во время их изготовления. Чтобы узнать больше об этом и других проектах компании, Sigma Labs сделала презентацию доступной онлайн в течение следующих 90 дней.