Вот список. Прочтите его и остановитесь, когда увидите компанию, агентство или организацию, которую вы не узнаете. Готовый? Вот вам: Министерство обороны, НАСА, 3D Systems, Boeing, Lockheed Martin, General Electric (GE), Johnson & Johnson, Siemens Industry, Stratasys, Wohlers Associates и Senvol. Все они являются Золотыми членами Америки, а Senvol - последнее дополнение к организации.
Я почти уверен, что вы, наверное, слышали о каждом агентстве, компании или организации в этом списке, за исключением, может быть, Senvol? Если это так, Senvol - это новая и, казалось бы, уникальная аналитическая консалтинговая компания, которая «помогает компаниям в полной мере использовать возможности и преимущества, которые может предоставить аддитивное производство. Основной опыт Senvol заключается в анализе того, как внедрение аддитивного производства может увеличить прибыль бизнеса».
Два сопрезидента Senvol, Энни Ванг и Зак Симкин, оба получили степень MBA в бизнес-школе Wharton и поделились своим консалтинговым опытом и обучением с предприятиями, которые ищут надежный способ рассчитать, будет ли 3D-печать добавлять ценность их операций. Компания разработала запатентованный алгоритм, который количественно определяет и определяет, какие детали могут быть изготовлены с меньшими затратами с использованием аддитивного производства, а какие нет. В ходе своей работы они определили семь сценариев цепочки поставок, которые, как правило, хорошо подходят для аддитивного производства:
Дорого в производстве: у вас есть детали, которые стоят дорого, потому что они имеют сложную геометрию, высокие фиксированные затраты (например, инструменты) или производятся в малых объемах? AM может быть более экономичным.
Долгие сроки: получение определенных деталей занимает слишком много времени? Ваши затраты на простои чрезвычайно высоки? Аддитивное производство часто позволяет получать детали быстрее.
Высокие затраты на хранение: есть ли у вас избыток или дефицит? Вы боретесь с длинным хвостом или устаревшими частями? AM может обеспечить производство по требованию, тем самым уменьшая потребность в запасах.
Единственные поставщики: какие-либо из ваших критических деталей поставляются из одних рук? Это создает риск для цепочки поставок. Квалифицируя деталь для AM, вы больше не будете полностью зависеть от своего текущего поставщика.
Удалённые места: Вы работаете в удалённых местах, куда сложно, долго или дорого доставлять запчасти? AM может позволить вам производить определенные детали на месте.
Высокие затраты на импорт/экспорт: оплачиваете ли вы значительные расходы на импорт/экспорт запчастей просто из-за местоположения вашего бизнес-подразделения и/или вашего поставщика? Производство на месте с помощью AM может устранить эти затраты.
Улучшенная функциональность: AM может позволить изменить конструкцию детали таким образом, чтобы ее производительность улучшилась по сравнению с тем, что было возможно ранее, что привело к увеличению прибыли или доли рынка.
Senvol представил два тематических исследования своего алгоритма в действии в июне прошлого года более чем 200 участникам конференции RAPID в Детройте, штат Мичиган. Под названием «Определение экономической эффективности аддитивного производства» команда Senvol обсудила и представила аудитории примеры того, где и когда аддитивное производство является экономически эффективным, а когда нет. В первом случае рассматривался процесс создания небольшой детали в подразделении измерений и контроля General Electric. Деталь небольшая, мелкосерийная, изготовлена из алюминиевого сплава, и, что наиболее важно, каждый заказ имеет индивидуальную вариацию (две клиенты не заказывают одну и ту же деталь). Потенциальные преимущества аддитивного производства здесь заключаются в снижении производственных затрат и отказе от сборки компонентов. С помощью алгоритма Сенвола этот случай классифицируется как «дорогой в производстве». Задача, которую выполнял алгоритм в данном случае, состояла в том, чтобы сравнить статус-кво детали (установленный на 0$ для целей анализа) и сравнить его с гипотетической заменой этого производственного процесса на 3D-печать из определенного металла. Этот сценарий был невыгодным с точки зрения затрат, учитывая тот факт, что он был дороже на 99 051 доллар. Затем статус-кво сравнили с гипотетическим сценарием, который показал, что если бы GE произвела эту деталь с помощью 3D-печати в виде полимерной детали, это фактически сэкономило бы GE 100 534 доллара за десятилетний период. Хотя для GE это не так уж и много, но если применить тот же анализ к десяткам деталей, экономия средств станет гораздо более очевидной и значительной.
Посмотрите полную презентацию (включая пример, показывающий, где AM был неэффективным с точки зрения затрат) компании Senvol, выступающей на конференции RAPID.
Сопрезидент Энни Ван сказала в интервью Bonezone: «Для компаний крайне важно понять, что AM - это не просто новый метод производства существующих продуктов, но также метод создания продуктов, которые могли бы не существовало ранее, или поставлять эти продукты способом, которого раньше не существовало».
Senvol создала обширную сеть и подключена практически ко всем основным заинтересованным сторонам отрасли, включая производителей оборудования AM, бюро обслуживания, поставщиков материалов, академические учреждения, занимающиеся исследованиями AM, государственные организации, государственные исследовательские лаборатории, промышленность. лидеры мнений, инвестиционные фирмы AM и клиенты получат доступ к этой тщательно созданной сети.
Senvol действительно делает несколько интересных шагов, поскольку уже работал с рядом компаний из списка Fortune 500 в таких отраслях, как аэрокосмическая, нефтегазовая, потребительская и автомобильная. Удивительно, но Сенвол также является автором раздела отчета Wohlers Report за 2014 год, а Зак и Энни были приглашенными участниками и докладчиками на многочисленных отраслевых выставках и конференциях. Совсем недавно они выступили с основными докладчиками на саммите по 3D-печати и аддитивному производству.
Наконец, я думаю, что действительно отличает Senvol и делает их компанией, за которой стоит следить, так это акцент на тщательном анализе затрат и выгод. Они здесь не для того, чтобы продвигать аддитивное производство как решение, несмотря ни на что, они намереваются проанализировать операцию и внедрить 3D-печать, когда будет доказано - математически - что она является экономически эффективной заменой.
Если вы представляете компанию, которая хочет внедрить аддитивное производство, но не может определить рентабельность инвестиций (возврат инвестиций), Senvol может стать решением.