В сфере материалов для 3D-печати, которые становятся все более сложными, все больше и больше компаний погружаются в океан новых возможностей, открываемых цифровым аддитивным производством в постоянно растущих масштабах. Diamond Plastics, молодая немецкая фирма, уделяет особое внимание технологии лазерного спекания для своего нового (и пока единственного) материала HDPE Laser HX 17.
В то время как очень большие группы и многие производители 3D-принтеров разрабатывают свои собственные порошковые материалы, поскольку срок действия патента на технологию истек в феврале этого года, многие новые игроки собираются выйти на рынок, чтобы удовлетворить постоянно растущий спрос.
Diamond Plastics решила начать с полиэтилена высокой плотности, полимера на нефтяной основе, который имеет большое отношение прочности к плотности и широко используется во всем мире для очень широкого круга применений, начиная от пластиковых бутылок и заканчивая коррозионностойкими трубопровод.
Материал, разработанный для лазерного спекания компанией Diamond Plastics под названием Laser HDPE HX 17, представляет собой жесткий, сыпучий порошок со средним размером частиц 50 микрон, подходящий для деталей размером около 1,5 мм. Возможно, что более важно, он пригоден для вторичной переработки и на 100 % пригоден для повторного использования, не требуя смешивания старых и новых порошков.
Продукты, спеченные в Laser HDPE HX 17, обладают отличной стойкостью к кислотам, основаниям, воде, спирту и бензину. Они представляют собой гладкую поверхность, которую можно окрашивать, сваривать и сшивать. Их также можно использовать для мастер-форм и вакуумного литья. Согласно веб-сайту, Diamond Plastic в настоящее время производит 500 кг материала в месяц, но намерена увеличить производственную мощность до 1000 кг в месяц по цене 39 евро/кг. Это около полумиллиона евро в год. Неплохо для одного материала, и именно поэтому сцена с материалами очень скоро станет намного более переполненной.