Какое-то время у меня в голове возникла идея нового письменного стола из орехового дерева. У меня в магазине была пара досок, которые мне нужно было использовать для чего-то, и это был идеальный проект для этого. Я многому научился во время этого проекта и надеюсь, что он вам тоже поможет.
Шаг 1: материалы и инструменты
МАТЕРИАЛЫ
- Доски грецкого ореха
- ¼”Дюбели
- Клей для дерева -
- Эпоксидная смола -
- Лента для обшивки -
- Датская нефть -
ИНСТРУМЕНТЫ
- Настольная пила -
- Митра пила
- Циркулярная пила -
- Дрель и ударный шуруповерт -
- Фуганок -
- Дрель и ударный шуруповерт -
- Ручной самолет -
- Ленточный шлифовальный станок -
- Шлифовальная машина со случайной орбитой -
- Speed Square -
- Локатор угла Т-образной фаски -
- Уровень -
Шаг 2: измельчите пиломатериалы по размеру
Первое, что мне нужно было сделать для этого стола, - это измельчить все пиломатериалы до нужного размера. Я начал с нескольких кусков грубого грецкого ореха. Я сделал это в два этапа. Сначала верх, а затем ножки. Когда я начинал этот проект, у меня не было фуганка, и я фактически получил фуганок во время проекта, поэтому верхняя часть сделана без фуганка, а основание ноги сделано фуганком.
НАВЕРХ Сначала я отрезаю части примерно до длины. Я отрежу до окончательной длины позже. После этого вам нужно сплющить одну сторону и одну грань каждой доски, чтобы получить плоскую контрольную сторону для фрезерования. Мне пришлось подойти к этому немного иначе, потому что на момент изготовления вершины у меня не было фуговального станка. Я использовал прямую доску с фабричным краем, чтобы сделать одну сторону доски прямой. Затем я использовал Kreg RipCut, чтобы сделать другую сторону параллельной. Это сработало очень хорошо, но мне пришлось немного использовать ручной рубанок, чтобы очистить его. Даже после этого стороны не были идеальными, но все закончилось хорошо. Затем я использовал строгальный станок для фрезерования досок до толщины дюйма.
ОСНОВАНИЕ ДЛЯ НОГ Для ног я проделал похожую процедуру. Первая обрезка до грубой длины. У меня был фуганок для этой детали, поэтому следующее, что я сделал, - это выровнял одну кромку с помощью фуганка. После того, как я сделал это, я пропустил доски через настольную пилу, чтобы получить окончательную ширину, используя сочлененный край напротив моей настольной пилы. Каждая часть ноги была шириной 1–1½ дюйма. Если бы я сделал это снова, я бы сделал его немного шире. После того, как детали были вырезаны на настольной пиле, я пропустил грани деталей через фуганок, чтобы получить плоскую поверхность. Затем я пропустил все доски через строгальный станок, используя плоскую сторону, обращенную вниз, в качестве контрольной стороны, чтобы все доски имели толщину дюйма. После того, как все мои доски были отфрезерованы до толщины, я обрезал их до окончательной ширины перед сборкой.
Шаг 3: соберите верх
Как только все доски были отфрезерованы до приблизительного размера, я смог собрать верх. Я использовал четыре доски шириной примерно 6 дюймов каждая. Вместо того, чтобы приклеивать все это сразу, я приклеил их к участкам с двумя досками. А затем склеил две секции вместе. Чтобы соединить две доски вместе, я использовал дюбеля. Сначала я разложил доски в порядке их расположения, а затем сделал небольшую отметку примерно через каждые 12 дюймов между досками, где должен был бы проходить дюбель. Затем я использовал приспособление для установки дюбелей, чтобы просверлить отверстия для дюбелей и вставить дюбели в них.
** СОВЕТ. Если доски прямые и правильно отфрезерованы, то дюбели не нужны. (У меня не было, потому что к тому времени у меня еще не было фуганка)
** СОВЕТ - Используйте дюбель толщины соединяемых досок. (Мои дюбели были слишком большими.)
Я приклеил дюбели и выровнял доски. Я использовал молоток, чтобы вставить их на место, а затем множество зажимов, чтобы удерживать их, пока клей высох. Сделав каждую панель из двух досок, я проделал тот же процесс с двумя секциями. После этого я закончил сборку рабочего стола. Мне пришлось использовать долото, чтобы убрать часть выдавленного клея, и ленточную шлифовальную машину, чтобы выровнять стол в месте соединения досок. Затем я обрезал верх до окончательного размера с помощью линейки и циркулярной пилы.
Шаг 4: залейте эпоксидную смолу в пустоты и отверстия наверху
У меня было несколько мест наверху, которые нужно было заполнить, поэтому я смешал немного эпоксидной смолы и добавил в нее черный пигмент. Я использовал ленту-оболочку на нижней стороне всех пустот, чтобы эпоксидная смола не пролилась снизу. После этого я залил пустоты эпоксидной смолой. После заливки я использовала фонарик, чтобы избавиться от всех пузырьков воздуха. Если вы это сделаете, попробуйте налить на нужной высоте. У меня было много разливов и излишков эпоксидной смолы, которую я собирался просто очистить ленточной шлифовальной машиной после ее высыхания, но на самом деле она плохо шлифуется. Он просто тает и создает беспорядок, поэтому постарайтесь быть максимально точными при наливании и убирать, чтобы помочь вам позже. Мне пришлось сделать две отдельные заливки эпоксидной смолы, потому что у меня была утечка под рабочим столом. ** СОВЕТ. Когда вы заливаете эпоксидную смолу, под рабочим столом должно быть что-нибудь твердое. (Мой рабочий стол был на козлах, поэтому он просочился через ленту ножен)
Залив всю эпоксидную смолу, я использовал зубило и бритвенное лезвие, чтобы очистить всю засохшую смолу. Это заняло много времени и было очень утомительным и разочаровывающим. Вот почему я рекомендую заливать более аккуратно, чтобы эта часть была проще. После того, как все было очищено, я отшлифовал остальную часть рабочего стола, и эта часть была завершена.
Шаг 5: соберите ножки
Затем пришло время собрать основу для ног. Все пиломатериалы были измельчены до нужного размера. Первое, что нужно было сделать, это отрезать все мои доски до окончательной длины. Я использую угол в 80 градусов на передней стороне стола, поэтому мне нужно было следить за тем, чтобы мои порезы были точными. Я использовал для этого локатор углов, и он мне очень помог. Я мог установить желаемый угол, а затем мог сохранить тот же угол для всех разрезов под углом.
Сначала я сделал отдельные ноги в сборе. Я разложил каждую ножку так, как она будет собираться, затем пометил каждое место, в которое я буду ставить дюбеля. Я использовал по два дюбеля на каждом стыке и использовал дюбели диаметром 3/4 дюйма. Я использовал приспособление для дюбелей, чтобы просверлить отверстия и нанести много клея на каждое соединение для дополнительной прочности. Когда они были собраны, я зажал ножки в сборе с помощью множества зажимов, чтобы убедиться, что они прочны. Я склеил обе ноги в сборе одними и теми же зажимами, чтобы они были идентичными. Если бы они разделились, я бы рискнул, что они будут немного отличаться друг от друга и унесу стол.
После сборки ног я добавил три полозья, соединяющие сборки ног. Я использовал дюбеля так же, как и ножки, и я использовал локатор угла, чтобы получить угол передней полозья, соответствующий углу остальных передних частей. После того, как все было собрано, я заметил, что ноги немного нестабильны, поэтому я решил добавить X-образную скобу в средней части. Для этого я фрезеровал несколько досок до одинакового размера, поднес доски к месту, где они должны были идти, и пометил их. Затем я использовал локатор углов, чтобы найти угол и обрезать их, чтобы они соответствовали тому месту, где они должны были идти. Чтобы сделать X-образную скобу, я сделал соединение на половину круга, где середина крест-накрест сходилась. Для этого я сначала отметила его карандашом и провела зубилом линию. Затем я использовал фрезер, чтобы обработать большую часть материала для полунахлеста, а затем очистил линии зубилом. Вы можете лучше понять это в видео, которое идет вместе с этим. Если у вас возникнут какие-либо вопросы, отправьте мне сообщение, и я помогу вам чем смогу. Чтобы прикрепить крестик к столу, я использовал дюбеля. Мне пришлось просверлить ножку в X-образные доски. Затем я вбил дубовый дюбель ¼”в концы распорки X, чтобы он оставался на месте. И еще много клея:). После того, как X-образная скоба была установлена, я поставил еще две доски по всей глубине стола, чтобы немного стабилизировать его. Я использовал тот же метод установки дюбелей, что и для X. После завершения сборки ножек я мог переходить к следующему шагу.
Шаг 6: соедините ноги вместе
После сборки ног я добавил три полозья, соединяющие сборки ног. Я использовал дюбеля так же, как и ножки, и я использовал локатор угла, чтобы получить угол передней полозья, соответствующий углу остальных передних частей.
После того, как все было собрано, я заметил, что ноги немного нестабильны, поэтому я решил добавить X-образную скобу в средней части. Для этого я фрезеровал несколько досок до одинакового размера, поднес доски к месту, где они должны были идти, и пометил их. Затем я использовал локатор углов, чтобы найти угол и обрезать их, чтобы они соответствовали тому месту, где они должны были идти. Чтобы сделать X-образную скобу, я сделал соединение на половину круга, где середина крест-накрест сходилась. Для этого я сначала отметила его карандашом и провела стамеской. Затем я использовал фрезер, чтобы обработать большую часть материала для полунахлеста, а затем очистил линии зубилом. Вы можете лучше понять это в видео, которое идет вместе с этим. Если у вас возникнут какие-либо вопросы, отправьте мне сообщение, и я помогу вам чем смогу. Чтобы прикрепить крестик к столу, я использовал дюбеля. Мне пришлось просверлить ножку в X доски. Затем я вбил дубовый дюбель диаметром ¼ дюйма в концы распорки X, чтобы он оставался на месте. И еще много клея:).
После того, как X-образная скоба была установлена, я поставил еще две доски по всей глубине стола, чтобы немного стабилизировать его. Я использовал тот же метод установки дюбелей, что и для X. После завершения сборки ножек я мог переходить к следующему шагу.
Шаг 7: шлифование стола
Следующее, что я сделал, - это все очень хорошо отшлифовать. Но прежде чем я это сделал, я решил использовать маршрутизатор и обойти весь стол с круглой насадкой ¼ дюйма. В этом не было необходимости, но мне очень понравилось, как это выглядело.
Для верха я начал с ленточной шлифовальной машины зернистостью 80. Затем я перешел на эксцентриковую шлифовальную машину и отшлифовал ее до зернистости 220. На стыках было много мест, где были зазоры или небольшие дефекты. Я использовал клей и опилки, чтобы сделать пасту, которую я нанес в эти места, а затем, когда она высохла, я очень хорошо их отшлифовал. Это помогло заполнить пробелы, и вы вообще ничего не могли сказать. Еще одна вещь, которую я сделал, что помогло, - я нанес суперклей в некоторые червоточины. После того, как он высох и отшлифовал его, это помогло укрепить эти места и предохранить их от обрушения и раскола. Когда я шлифую с помощью эксцентриковой шлифовальной машины, я не тороплюсь и позволяю шлифовальной машине делать всю работу. Если копнуть слишком сильно, это может поцарапать доски и испортить отделку, но я понял, что если вы хотите получить действительно идеальную отделку из дерева, не торопитесь и будьте терпеливы во время шлифования.
Шаг 8: нанесение финиша
После шлифовки пришло время нанести финиш. Сначала я обернул весь стол липкой тканью, чтобы собрать любые частицы или пыль, прежде чем нанести отделку. Затем я использовал чистую ткань и нанёс на стол датское масло. Я считаю, что датское масло лучше всего втирается в него. Если вы нанесете слишком много на то место, где оно кажется жирным, оно останется липким, и вам будет труднее высохнуть. Я очень хорошо втираю его, затем даю, если пару дней высыхает и высыхает, затем добавляю еще один слой. Датское масло, кажется, мое любимое средство для отделки грецкого ореха. Мне нравится, как он выглядит и ощущается.
Шаг 9: Окончательная сборка
Как только датское масло высохнет, я смог собрать стол. Перед отделкой рекомендуется выполнить сборку, чтобы убедиться, что все встало правильно. Я сделал это заранее, поэтому после завершения мне не пришлось беспокоиться о просверливании отделки или о случайном соскабливании ее сверлом. Чтобы собрать стол, я использовал L-образные кронштейны, которые я выбрал в моем местном домашнем центре. Я перевернул рабочий стол вверх дном, а затем ножки поверх него, а затем положил все кронштейны в нужное место. Затем я предварительно просверлил все отверстия, стараясь не просверлить слишком глубоко. (Это было бы плохо)
** СОВЕТ. Я использовал небольшой кусок ленты на сверле, чтобы определить, как далеко я могу просверлить. Я рекомендую это сделать. После предварительного сверления я использовал ударную отвертку на очень медленной настройке, чтобы прикрутить все на место. Опять же, я сделал это до завершения, поэтому после завершения мне просто нужно было собрать заново, и все. Наконец, стол был готов.
Шаг 10: Завершите
Для меня это был довольно напряженный проект. Вам это также может показаться немного ошеломляющим, поэтому, если у вас есть какие-либо вопросы о чем-либо, не стесняйтесь отправить мне сообщение, и я буду рад помочь. Если вы посмотрите видео, оно поможет вам лучше понять то, что я пытался объяснить. Надеюсь, вам понравился проект! Ознакомьтесь с некоторыми из моих других проектов здесь и в Интернете. Иди и сделай что-нибудь классное!
Youtube -
Сайт -
Инстаграм -
Twitter -