После завершения COP27, состоявшейся в Шарм-эль-Шейхе в Египте, сокращение выбросов парниковых газов стало главным приоритетом для всех стран. Ожидается, что в соответствии со смягчением последствий изменения климата страны представят свои планы по смягчению последствий выбросов с использованием различных технологий, чтобы не отставать от конечной долгосрочной цели Парижского соглашения по ограничению повышения температуры до 1,5-2 градусов по Цельсию. 2050.
Не секрет, что сталелитейная промышленность вносит значительный вклад в выбросы CO2, на ее долю приходится 7% от общего объема выбросов CO2 в мире. Тем не менее, он также является одним из нерушимых столпов общества - важнейшим строительным материалом, который не может быть скомпрометирован с точки зрения производства. Однако углеродный след также необходимо уменьшить, что заставляет нас обратить внимание на методы производства стали без использования ископаемого топлива.
Представляем компанию SSAB - пионера производства стали без использования ископаемого топлива
Шведские производители стали SSAB разработали новую технологию, чтобы показать миру, что можно производить сталь без использования ископаемого топлива. При обычном производственном процессе в качестве побочного продукта выделяется CO2, но вы будете удивлены, узнав, что с этой новой технологией дело обстоит иначе.
При использовании технологии производства стали SSAB без использования ископаемого топлива побочным продуктом является… вода!
Да, вы правильно прочитали.
Технология HYBRIT - революция в производстве стали в будущем
Вместе со своими партнерами - производителем железной руды LKAB и энергетической компанией Vattenfall - компания SSAB разработала технологию HYBRIT, которая позволяет производить сталь, не содержащую ископаемого топлива, с водяным паром в качестве побочного продукта вместо выбросов CO2. Эта технология заменяет процесс коксования угля, традиционно используемый при производстве железорудной стали, электричеством и водородом, не содержащим ископаемого топлива.
Водный побочный продукт обычно повторно используется в технологическом процессе, но в подтверждение такого изменения парадигмы в сталелитейном производстве компания SSAB разлила часть воды со своего завода HYBRIT в бутылки, назвав ее Pure Waste.
Технический директор SSAB Мартин Пей даже пил воду во время COP27, чтобы привлечь внимание к сдвигу.
»Бутылка Pure Waste с пилотной установки HYBRIT - лучшее доказательство ценности этой технологии. Мы переходим от выбросов CO2 к выбросам воды, которую можно легко перерабатывать. Это не что иное, как невероятная возможность», - сказал он.
SSAB - их долгосрочные цели
Технический директор Мартин Пей также подчеркнул важность коллективных усилий по борьбе с изменением климата и призвал коллег по отрасли использовать эту технологию.
”Мир стоит на пороге изменения климата. Мы доказали, что существует действующая технология производства стали без использования ископаемого топлива. Но мы не можем сами изменить всю отрасль. Другие должны действовать также, если мы хотим достичь целей Парижского соглашения. Мы хотим вдохновить и поддержать другие сталелитейные компании в его реализации. Я надеюсь, что наши коллеги в отрасли воспользуются этим шансом и превратят наш сектор из климатического злодея в климатического героя», - сказал он.
Технология HYBRIT практически исключает выбросы CO2 в процессе производства стали. SSAB планирует полностью отказаться от ископаемого топлива примерно к 2030 году, а также начать производство без использования ископаемого топлива в промышленных количествах в 2026 году. HYBRIT Development AB подала заявку на несколько патентов на технологию HYBRIT, чтобы сделать эту технологию общеизвестной. В настоящее время вы можете получить доступ ко всему, что касается этой технологии, через онлайн-платформу компании для обмена знаниями.
Почему промышленность должна рассмотреть возможность производства стали без использования ископаемого топлива?
Главной задачей SSAB является поощрение как покупателей, так и производителей стали к переходу на производство стали без использования ископаемого топлива. И у этого шага есть неоспоримые преимущества.
Уже подчеркнутый момент во всей статье, хотя и требующий неоднократного подчеркивания. Для преобразования всей отрасли важно, чтобы все - от производителей до конечных пользователей - приложили коллективные усилия для сокращения выбросов парниковых газов, чтобы обеспечить более чистый, экологичный и устойчивый климат. В конце концов, все это во благо.
В последние годы произошел сдвиг парадигмы: потребители предпочитают экологически устойчивые продукты. Использование производства стали без использования ископаемого топлива - это один из способов продемонстрировать усилия, которые вы предпринимаете для снижения углеродного следа от вашего имени для защиты окружающей среды.
Возможно, вам интересно, оказывает ли производство стали без использования ископаемых полезных ископаемых какое-либо негативное влияние на конечный продукт. Однако это не совсем так. Нынешний ассортимент продукции SSAB можно использовать во множестве отраслей без ущерба для высокого качества выпускаемой продукции, которого мы обычно добиваемся при традиционном процессе производства стали. На самом деле, недавнее исследование показало, что технология HYBRIT даже улучшает качество стали.
Отрасли и предприятия несут все большую нагрузку по созданию систем, которые помогают соблюдать природоохранное законодательство и нормы. Хотя эта тенденция только зарождается, использование топлива без ископаемого топлива - отличный способ добиться форы в этой гонке.
Практика устойчивого развития гарантирует, что наши будущие поколения не будут нести основную тяжесть нынешних действий в отношении окружающей среды. Очень важно работать над отказом от ископаемых видов топлива, чтобы поддерживать и заботиться об окружающей среде.
Заключение
Сталелитейная промышленность подверглась критике из-за ее значительного вклада в выбросы парниковых газов. Благодаря своей технологии HYBRIT компания SSAB представляет новое и эффективное решение этой проблемы. Производители стали смогут производить сталь с водой в качестве побочного продукта вместо CO2.
Другие жизненно важные цели компании включают устранение собственного углеродного следа, а также обеспечение доступа к технологии HYBRIT через лицензирование.
Вы можете посетить веб-сайт компании или платформу для обмена знаниями, чтобы получить подробный обзор технологии HYBRIT и того, как она станет первопроходцем в преобразовании сталелитейной промышленности.
More Stories Innovation
Новый метод производства в космосе от Массачусетского технологического института требует только силиконовой кожи и смолы Крис Янг | 04.01.2023 инновации
Знакомство с Wehead: новейшие технологии для виртуальных встреч Лукия Пападопулос| 04.01.2023 инновацииGoogle и DeepMind только что запустили MedPaLM, модель большого языка с открытым исходным кодом Лукия Пападопулос| 04.01.2023