Моя кладовая была в плачевном состоянии. Неправильная установка решетчатых стеллажей, плохое освещение и неэффективное использование пространства. Я хотел что-то с этим сделать. Я разработал несколько нестандартных полок, которые можно вырезать, собрать и установить на станке с ЧПУ, чтобы решить мои проблемы с кладовой. У меня было несколько требований. Он должен был быть регулируемым, практичным и красивым. Я хотел сохранить существующую кладовую и решить свои проблемы, а не делать какие-либо серьезные демонстрационные работы и работы по реконструкции. Установка их на французские шипы дала мне возможность регулировки, а также практичную и простую установку. Разделение полок на 3 сегмента дало мне дополнительную гибкость. Было бы намного проще переместить одну полку, чтобы разместить более крупный предмет.
Мои инструменты включали:
-
Фрезерный станок с ЧПУ 4x8 (используется в местном хакерском пространстве, а не в моем собственном)
Бит сжатия Whiteside 2102
- Настольная пила
- Орбитальная шлифовальная машинка
- Дрель и ударный шуруповерт
- Пистолет для герметика
- Брэд Нейлер
- Паяльник
Мои материалы включали:
- 2 х 3/4 листа фанеры. Я использовала фанеру "Блондвуд" из синего магазина.
- Клей для дерева
- Брэд-гвозди 1 1/4 дюйма
- Строительный клей
- Протираемый полиуретан и тряпки
Шаг 1. Дизайн и раскрой
Первым шагом был дизайн. Я измерил свою кладовую и спроектировал полки по размеру. Углубление в центре должно было облегчить доступ к предметам, но полки были на всю глубину по краям, чтобы максимально использовать пространство, занимаемое стеной и дверной обшивкой. Обязательно снимайте подробные измерения на разной высоте и глубине - шкафы и кладовые редко бывают квадратными. Я узнал на своей шкуре.
Все было разработано в Fusion 360, и мои файлы прилагаются. Обратите внимание, что в полностью разложенном файле есть некоторые запасные части, и он разделен на 3-футовые, 3-футовые и 2-футовые секции. У меня нет грузовика, поэтому мне приходится проектировать с использованием самого большого куска фанеры, которое я могу уместить в моей машине.
Резать было интересно. Впервые мы усердно работали с нашим станком CNC Router Parts Pro 4x8, чтобы увидеть, на что он способен, и были очень впечатлены результатами. Мы работали со скоростью подачи 200 дюймов в минуту с максимальной глубиной резания 0,375 для кроликов, которые я нарезал (один проход) и 0,35 для остальных (3 прохода). Весь лист был разрезан примерно за 40 минут. Были вырезаны два полных листа.
Вы несете ответственность за свой дизайн и работу кулачка. Знайте пределы своей машины и проектируйте имеющееся у вас оборудование. Это было бы непрактично на меньшем ЧПУ, но может быть выполнено с некоторыми изменениями конструкции.
Фрезерный станок с ЧПУ - не единственный способ сделать это! Используя комбинацию других инструментов, таких как столовая пила и лобзик, вы могли бы очень хорошо построить этот проект. Фрезерный станок с ЧПУ, безусловно, может сэкономить время, но он не требуется для этого проекта.