Кинематографические спецэффекты (FX) продолжают удивлять зрителей повсюду. И в течение нескольких лет технологии 3D-печати поддерживали разработку некоторых из самых привлекательных эффектов, костюмов и реквизита. В первую очередь это работа Legacy Effects в Калифорнии с использованием ряда процессов 3D-печати, а также PropShop в Великобритании (изюминкой стал молот Тора), который недавно был приобретен voxeljet. Теперь другая британская компания по производству спецэффектов - FBFX - раскрыла свою зависимость от 3D-печати для создания ряда спецэффектов для популярного фильма 2014 года «Стражи Галактики».
FBFX был частью команды, создавшей приключенческий фильм MARVEL, который на сегодняшний день собрал в прокате более 700 миллионов долларов. В рамках своей компетенции команда FBFX создала различные 3D-печатные детали, в том числе всю «броню» для персонажа Кората, которого играет Джимон Хонсу. По словам Гранта Пирмейна, директора по костюмам и реквизиту в FBFX, этот костюм был почти полностью изготовлен с использованием технологии 3D-печати Stratasys Objet500 Connex и представляет собой первый случай, когда компания произвела полностью напечатанный на 3D-принтере костюм для фильма. 3D-печать была выполнена IPFL в Великобритании.
Та же самая технология Objet500 Connex была использована для производства незабываемого шлема Звездного Лорда, который носил Крис Пратт. В этом случае 3D-принтер был использован для итеративного прототипирования шлема, а затем для последующего изготовления формы, которая будет производить версии для вакуумного литья. Тем не менее, некоторые окончательные детали интерьера и экстерьера были напечатаны на 3D-принтере с использованием материала Stratasys VeroGray и добавлены к шлему, который вы видите в фильме.
3D-печать не составляет труда для этого приложения, учитывая сложности и небольшие объемы. По словам Пирмейна, технология 3D-печати вывела его компанию на новый уровень, особенно в отношении качества и сроков выполнения работ. по сравнению с традиционными методами, в которых участвуют моделисты, работающие с глиной. Подчеркивая быстрое развитие цифровых технологий в рамках операций FBFX, компания теперь использует 3D-печать в 90% своих проектов - скачок по сравнению с 10% всего три года назад.
«Проще говоря, технология Stratasys PolyJet обеспечивает уровень качества с точной детализацией, который лучше, чем что-либо другое. Нам больше не нужно бороться с проблемами воспроизводимости, такими как различия в уровне мастерства от одного мастера к другому - мы точно знаем, как будет выглядеть напечатанное на 3D-принтере изделие, независимо от того, сколько изделий мы производим», - пояснил он.
“В общем, мы экономим не менее 50 % на сроках выполнения заказов, что очень ценно при работе над фильмом, поскольку времени всегда не хватает. Эта вера в 3D-печатную деталь и скорость, с которой мы можем получить ее в свои руки, также дает нам гибкость и уверенность в том, чтобы регулярно экспериментировать и пробовать новые вещи - то, на что у нас не всегда было время», - сказал он. продолжение.