Новый процесс обеспыливания при производстве сырой стали улучшает рекуперацию энергии и утилизацию пыли из отходящих газов доменной печи. Процесс Simetal Merim, недавно разработанный компанией Siemens, увеличивает рекуперацию энергии на 20-30 процентов по сравнению с обычными системами обеспыливания. Такая система обеспыливания сейчас устанавливается на новой доменной печи турецкого производителя металлоконструкций Kardemir.
Процесс Merim (максимальное сокращение выбросов и рекуперация энергии в IronMaking) устраняет необходимость в установках для обработки воды или осадка. Это уменьшает пространство, необходимое для системы, и снижает требуемые инвестиции. Новая система будет установлена на турецкой площадке в Карабюке и должна быть введена в эксплуатацию во второй половине этого года.
Доменный процесс, используемый для производства нерафинированной стали, производит очень пыльный отходящий газ, так называемый печной газ. Этот газ можно использовать для рекуперации энергии, приводя в действие турбину. Однако перед этим его необходимо очистить от пыли, чтобы не повредить лопатки турбины. Пыль в основном состоит из мелких и крупных частиц железной руды, которые после разделения могут быть переработаны. До сих пор использовались процессы мокрого обеспыливания, при которых образуются сточные воды и шлам, или сухой процесс обеспыливания, фильтры для пыли которого очень чувствительны к температуре. Поэтому до настоящего времени сухое обеспыливание применялось не очень часто.
Недавно разработанный компанией Merim процесс сухого обеспыливания обеспечивает оптимальную очистку выхлопных газов перед рекуперацией энергии и эффективное разделение пыли на полезные и непригодные части. Он основан на двухступенчатом сухом обеспыливании с новым типом центробежного сепаратора и тканевого фильтра и увеличивает рекуперацию энергии верхней газовой турбины на 20-30 процентов. Благодаря запатентованной «Усовершенствованной системе контроля температуры» Siemens решает проблему чувствительных к температуре тканевых фильтров. Температура топочного газа поддерживается стабильной в диапазоне температур от 80 до 250 градусов Цельсия, так что тканевый фильтр не повреждается чрезмерно высокими температурами и не происходит спекания из-за конденсации при слишком низких температурах. Для этого топочный газ либо охлаждается за счет нагнетания воды, либо нагревается горелкой.
В целом Merim снижает содержание пыли в выхлопных газах до уровня менее трех миллиграммов на нормальный кубический метр, а эффективность разделения полезных фракций достигает 90 процентов. Завод в Кардемире рассчитан на очистку максимум 400 000 нормальных кубометров колошникового газа в час.