Nissan обменивает зарядные устройства на топливные элементы, чтобы сократить выбросы

Nissan обменивает зарядные устройства на топливные элементы, чтобы сократить выбросы
Nissan обменивает зарядные устройства на топливные элементы, чтобы сократить выбросы

Метанольные топливные элементы будут питать погрузочно-разгрузочное оборудование, называемое буксирами, используемое для перемещения частей транспортных средств по его объекту в Смирне, штат Теннеси. Этот шаг поможет компании избежать около 300 тонн выбросов углекислого газа в год.

изображение
изображение

Nissan North America заменяет зарядные устройства на топливные элементы, чтобы сократить выбросы парниковых газов и повысить производительность на своем заводе в Смирне.

За счет перехода на топливные элементы, работающие на метаноле, которые действуют как бортовые зарядные устройства для буксиров, используемых для перемещения частей транспортных средств на протяжении 5. На объекте площадью 4 миллиона квадратных футов Nissan будет избегать выброса примерно 300 тонн углекислого газа (CO2) в год, что примерно эквивалентно снятию с дорог 50 автомобилей.

Зарядные устройства для электрических аккумуляторов, которые в настоящее время питают буксиры, ежегодно потребляют около 540 000 киловатт-часов электроэнергии. Переход также сократит счета Nissan за электроэнергию и сэкономит деньги компании на производительности, заявил Nissan на прошлой неделе.

«Топливные элементы на метаноле сделали нас более продуктивными, сэкономив нам почти 35 часов в день, которые сотрудники тратят на замену аккумуляторов», - заявил Марк Сорги, менеджер Nissan по обработке материалов. «Нет замены разряженных или разряженных аккумуляторов, для чего требуется специалист по аккумуляторам и 15-20 минут. Теперь водитель буксира может заправить топливный элемент менее чем за одну минуту, и они уже в пути».

{related_content}Метанол в основном производится с использованием природного газа в качестве сырья, но его также можно производить из древесины, травы или угля. Метанольные топливные элементы были произведены компанией Oorja Protonics из Фримонта, Калифорния, и предназначены для питания вилочных погрузчиков, погрузчиков поддонов и автоматизированных транспортных средств.

С 2005 года усилия Nissan по повышению энергоэффективности (на 32 процента) позволили компании ежегодно экономить более 3,5 миллионов долларов.

Компания также предприняла шаги по уменьшению воздействия своих продуктов и материалов на окружающую среду. Например, она перешла на краску на водной основе, которая производит меньше летучих органических соединений, а также разработала функцию автомобиля ECO Pedal, которая позволяет водителям в режиме реального времени получать информацию о расходе топлива, чтобы влиять на поведение водителя..

Ранее в этом месяце Nissan представил Leaf, автомобиль с батарейным питанием, который появится в автосалонах к концу 2010 года. 5-местный хэтчбек будет иметь запас хода более 100 миль без подзарядки, что может занять как минимум как 30 минут для 80-процентной емкости.