Сварка TIG - это один из нескольких возможных вариантов сварки: MIG, Stick, Oxyacetylene и т. или сваривает круглые предметы).. TIG генерирует тепло через электрическую дугу, прыгающую от электрода (металлического вольфрама) к металлическим поверхностям, которые вы собираетесь сваривать - обычно алюминию или стали. TIG обозначает инертный газ вольфрама, после вольфрамового электрода, и окружающая его оболочка из инертного газа (аргон или смесь аргона). Большое спасибо Мозу О'Гриффину, который рассказывал, обучал и демонстрировал. Кроме того, если вы интересуетесь сваркой MIG, прочтите это руководство:
Шаг 1: выберите электрод
Скорее всего, в вашем TIG уже есть правильный электрод.
Для алюминия лучшим выбором будет стержень из чистого вольфрама. Вы также можете выбрать из любого количества вольфрамовых сплавов (включая торированный вольфрам - который является радиоактивным!), Который уникально подходит для сварки определенных сплавов металлов. Для справки, в этом примере используется специальный сплав 6061 Алюминий («стейк и картофель» или «нормальный» тип алюминия).
Шаг 2: Отшлифуйте электрод
Отшлифуйте вольфрамовый стержень до точки. Сделайте это, особенно если стержень представляет собой совершенно новый цилиндр и еще не имеет заостренного или закругленного конца. Кончик станет закругленным из-за нагрева во время сварки. Lincoln рекомендует использовать скругленный наконечник для сварки на переменном токе и заостренный наконечник для сварки на постоянном токе. Заостренный наконечник дает меньшую и более направленную дугу. Дуга будет иметь тенденцию танцевать, когда исходит из закругленного кончика.
Шаг 3. Вставьте электрод в его цангу
Откручиваем заднюю часть электрододержателя, вставляем стержень, заменяем обратно.
Кончик электрода должен находиться на расстоянии примерно 1/4 дюйма от защитной оболочки, но не более того. Пропустите это, если у вас уже есть электрод. Ниже показаны два разных типа держателей электродов.
Шаг 4. Выберите настройки
Типичная установка TIG будет иметь три основных варианта электропитания - AC, DCEP и DCEN. AC для алюминия - выберите «AC». Установите настройку «Очистка / проникновение» в сторону более «проникающего» - около 7 по шкале от 1-10. Установите «Воздух на» примерно на 5 секунд, если у вас есть возможность сделать это. Это время, в течение которого газ остается включенным после прекращения дуги, чтобы предотвратить окисление / ржавление сварного шва. «Максимальный ток» довольно высокий - возможно, около 250. Для конкретных настроек обратитесь к калькулятору настроек Миллера. Для любопытных: Очистка / проникновение - это модификация положительного / отрицательного отношения переменного тока, которая изменяет глубину вашего сварного шва (очистка - это более мелкий). DCEP означает "постоянный ток, электрод положительный". Этот параметр используется для закалки вольфрамового наконечника или сварки штангой. DCEN означает «постоянный ток, отрицательный электрод» и предназначен для сварки стали. Разница между двумя настройками постоянного тока заключается в направлении потока электричества - к металлу от электрода, или к электроду из металла. Это имеет большое значение в количестве тепла, поглощаемом металлом, а также в ширине и глубине сварного шва.
Шаг 5: Включите газ
Для алюминия используйте чистый аргон.
Для стали вы должны использовать смесь аргона и углекислого газа. Газ важен для предотвращения коррозии сварного шва, поскольку металл будет ржаветь (или, в случае алюминия, окисляться) невероятно быстро при высоких температурах, которых достигает металл.
Шаг 6: Подготовка металла и сварочного стола
Необходима какая-то большая металлическая поверхность, чтобы пропускать электричество через металл. Используем сварочный стол, купленный для этой цели. В противном случае подойдет большой кусок листового металла (просто убедитесь, что он плоский).
Совет красоты: используйте металлическую щетку, чтобы очистить поверхность металла. Рекомендуется держать специальную алюминиевую щетку (отдельно от той, которую вы используете для чистки стали). Если вам нужны действительно красивые сварные швы, вы также можете протереть сварочные стержни ацетоном. Если вас не волнует, как будут выглядеть сварные швы после завершения, не беспокойтесь, и все будет в порядке. Однако ваши сварные швы будут немного слабее и не такими красивыми. Закрепите металлы, чтобы они оставались там, где вы хотите, при сварке. И, если у вас есть материал, опрыскайте свой сварочный стол антибрызгивающим средством (чтобы при утечке металла он не прилипал к месту приземления, что важно, если вы пытаетесь сохранить поверхность ровной).
Шаг 7: Одевайся
TIG вызовет солнечные ожоги. TIG заставит вас видеть звезды (или ослепнуть). TIG обожжет вам руки.
Используйте толстые кожаные сварочные перчатки, сварочный шлем и обувь с закрытым носком. Чтобы избежать солнечных ожогов, надевайте рубашку или куртку с длинными рукавами или сварочную куртку. Очистите шлем - чем лучше вы видите, что делаете, тем лучше вы умеете сваривать. Некоторым людям нравятся сварочные маски с автозатемнением. Другим не нравится полагаться на время реакции устройства - нужно много вложить, чтобы получить качественное и быстрое. Мы используем всегда темные шлемы. Вы можете использовать яркий фонарик, если хотите видеть, что делаете, не снимая шлема.
Шаг 8: последняя проверка
Держите электрод доминирующей рукой. Убедитесь, что он может двигаться свободно (шнур не запутан и не мешает).
Шаг 9: Сваривайте
Держите электрод на расстоянии около дюйма от металла. Никогда не касайтесь металла электродом. Если вы это сделаете, расплавленный алюминий выскочит на электрод. Если это произойдет, остановитесь, выключите сварочный аппарат, выньте вольфрамовый стержень и отшлифуйте его. Нажмите на педаль, чтобы быстро сбросить ток и тепло в металл. Идея состоит в том, чтобы очень быстро нагреть металл. и запустите сварочную ванну. Вы поймете это, когда увидите - металл становится жидким. Начните с края. Когда образовалась лужа, коснитесь стержня. Если вы будете нагревать металл слишком долго, он деформируется. Чем дольше нагревается металл, тем сильнее он деформируется. Это «прихваточный» шов, который удерживает металлическую деталь на месте, поэтому вы можете снять зажимы и выполнить большие длинные сварные швы. После того, как вы запустите сварочную ванну, вы можете немного ослабить педаль, чтобы контролировать количество тепла и тока, прикладываемого к металлу. Сварные швы сжимаются по мере остывания, поэтому вы можете чередовать стороны, чтобы сварные швы оставались ровными, и не допускайте перегрева и деформации одной стороны металла. Горячий металл может сильно деформироваться, и если вы не перемените сторону, вы можете оказаться даже на 1/4 дюйма от того места, где должен быть металл.
Шаг 10: рисуем бусину
После прихватывания снимите все зажимы. Запустите сварочную ванну, быстро нажав на педаль, чтобы образовалась сварочная ванна. Затем ослабьте педаль, чтобы отрегулировать ток. Если металл начинает гореть / плавиться, значит, идет слишком большой ток. Если металл стал шелушащимся, но не жидким, включите больше мощности (нажмите на педаль сильнее). Чтобы сварить алюминий, переместите электрод к стержню, одновременно вставляя стержень в бассейн. Стержень должен находиться с той стороны электрода, к которой будет образовываться сварной шов. Это называется «ведущим» электродом. При сварке стали электрод сначала движется по линии шва, а стержень следует за ним, «следуя» за теплом.
Шаг 11: Типы сварных швов
Мастерство сварки TIG заключается в том, чтобы заставить сварочную ванну формироваться одновременно на обоих кусках металла. Самый простой тип сварки - это «угловой», два металла, соединенные под прямым углом. (Тот, что показан в этом руководстве). Следующим является сварной шов внахлест, когда два металла прилегают друг к другу. Сложнее будет сварной шов "встык", когда два металла соприкасаются по краям - трудно сохранить шов. Электрод перемещается по прямой линии вдоль стыка, и его трудно поддерживать в сварочной ванне в обоих случаях. Углы требуют определенных навыков, так как тепло не рассеивается равномерно. Вы можете создавать «косметические» или «прочные» сварные швы. Косметические сварные швы, как правило, выглядят более ровными на больших длинах. Создайте их, сделав сварочную ванну, окунув стержень и перейдя к следующей точке. Используйте их на хорошо заметных стыках, например на велосипедах. Прочные сварные швы намного прочнее - используйте их для вещей, которые не предназначены для того, чтобы их можно было увидеть, или предназначены для прочности, а не красоты. Все, что должно выдерживать нагрузку (например, газовый баллончик или баллон с пропаном), будет иметь прочный сварной шов. Это сварные швы, при которых вы просто непрерывно протягиваете сварочную ванну, постоянно подавая стержень.