Летом я хожу на несколько выставок кустарного промысла. После того, как я понял, что кустарники не покупают дорогие ножи (может быть, и правильно) и что мой стиль ножей им не очень нравится. Я решил сделать несколько вещей, которые могут иметь шанс купить.
Не так давно я добавляю студента, изучающего мой курс изготовления ножей, и он зажигает газовую плиту для приготовления кофе своей сталью для разжигания огня. Он посоветовал мне попробовать сделать некоторые из них для продажи на мероприятиях кустарного промысла.
Так я и сделал.
Вам понадобятся инструменты и материалы, чтобы построить стартер, поэтому список ниже
Кузница.
Наковальня.
Тонг.
Молоток.
Угловая шлифовальная машина и ленточная шлифовальная машина.
Сварочный аппарат.
Металлолом, желательно с углеродом (см. Ссылку). Я использовал сломанные зубы грабли.
en.wikipedia.org/wiki/Carbon_steel.
Немного металлолома для изготовления кондуктора.
И последнее, прежде чем я начну. У меня есть блог, он называется thedyslexiccraftsman.com. поэтому я не собираюсь извиняться за грамматические или орфографические ошибки.
Шаг 1:
Чтобы построить ударник качественно, понадобится приспособление.
Кроме того, что вам действительно нужно, так это выковать ударник не из тяжелого куска металла, а сделать его из обрезанных полос стали нужного размера. это сэкономит вам адское время.
Однако, по правде говоря, я решил сэкономить и выковать стартер из многочисленных пружин автомобильной подвески, которые есть у меня в мастерской. Эта сталь относится к семейству пружинных сталей и содержит 0,6 - 0,7 углерода. предположительно, чем больше углерода, тем лучше искры. В любом случае искры, которые производит сталь, достаточно хороши, чтобы зажечь обугленную ткань или, еще лучше, стальную вату 000 град.
Шаг 2: Изготовление джиг-приманки
Начну с изготовления приспособления. Я вырезал все разные части для приспособления. На фото вы можете увидеть все детали. размеры не так важны, но убедитесь, что они соответствуют размеру, из которого сделана сталь для зажигания хорошего размера. взгляните на ссылку ниже, там больше информации об этом.
www.pinterest.co.uk/CaminoWorkshop/histori…
Шаг 3: Делаем это
Сначала я свариваю части, которые образуют форму Стрикера. Затем я привариваю к нему что-то вроде винта, чтобы крепко удерживать горячую сталь, сгибая ее вокруг зажимного приспособления. Как видите, я использовал ленточную шлифовальную машину, чтобы убедиться, что все ровно и гладко.
Шаг 4: приведите в порядок сталь
Теперь приступаю к выпрямлению катушки подвески. Когда он достаточно прямой, я начинаю формировать его по размеру (в моем случае с зажигалкой это 7 мм на 4 мм). Я удостоверяюсь, что корыто ровное. В последних двух заездах я выпрямляю сталь, сжимая ее с обеих сторон в тисках. Когда сталь остывает, я разрезаю ее на сегменты по 180 мм.
Шаг 5: Согните его, как Бекхэм
А теперь самое интересное. Нагреваю сталь в кузнице, прикрепляю к приспособлению и сгибаю. Сначала делаю один конец, потом другой. Я думаю, что если у вас есть маленький (или большой) помощник, вы можете согнуть его за один прием.
Шаг 6:
Я решил термически обработать сталь. Я довел сталь до критической температуры и закалил ее в воде, хотя мне стоило делать это в масле. Увы, у меня ничего не вышло, так что все было хорошо. Потом закаляю. Я проверяю, дает ли боек при закалке больше искры, но не заметил никаких отклонений. В любом случае лучше закалять сталь.
Шаг 7: Финишная черта
Вот и готовый результат.
Поскольку конструкция огнестойкой стали очень проста, я решил обернуть их кожей, чтобы они хорошо держали пальцы. Вы можете прочитать об этом в моем блоге: https://www.thedyslexiccraftsman.com/my-blog-2/ и увидеть это на первой фотографии.
Счастливая ковка
Ронен