В течение некоторого времени мы сталкивались с машинами FFF, которые обрабатывают нить для создания своих отпечатков, но некоторые компании и независимые производители осознают тот факт, что нить может вообще не понадобиться. Например, Леонард Додд - опытный инженер, разработавший собственную линейку 3D-принтеров, которые вырезают посредника из нити, непосредственно обрабатывая гранулы пластика.
ErectorBot, или EB1, напоминает знакомые портальные 3D-принтеры, которые мы полюбили. Без гладкого внешнего вида настольных 3D-принтеров последнего поколения, EB1 выпускается в различных размерах, от «настольной» модели размером 3 фута x 2 фута x 2 фута до огромной модели 20’x7’x6’. EB1 также использует гранулы для производства отпечатков, а не нить, что может значительно сократить расходы. Для этого он работает с эректострудером Pellet Max или Pellet Micro, который подключается к простому магазинному пылесосу, оснащенному лазером, который определяет уровень гранул в бункере эректотрудера, так что, когда он заканчивается, пылесос отправляет больше. материал в экструдер. Однако, чтобы обеспечить максимальную полезность, Додд говорит, что EB1 также может работать со стандартной нитью, с простой заменой наконечника (EB1 может использовать «самый маленький размер наконечника вплоть до 2 мм»). Изобретатель объясняет причину этого, говоря: «Для экструдера было важно иметь те же возможности, что и стандартные экструдеры. Я бы всегда рекомендовал иметь оба, но для другой цели. Для смешивания уникальных материалов, таких как гибкие, растворимые и т. д. В настоящее время они не продаются в виде гранул, поэтому нужен способ поддерживать их использование».
Уникально то, что Додд также придумал стационарную нагреваемую печатную платформу, которая отделена от основного корпуса принтера, так что она почти не требует калибровки и может выдерживать значительный вес. Он отмечает, что эта модульная печатная платформа позволяет пользователям перемещать ее для большей платформы при создании более крупных объектов и «добавлять дополнительную ось и вращающуюся конструкцию башни». А поскольку стационарная платформа не вызывает вибрации, ее можно использовать для работы с более вязкими материалами. Описывая, как работает печатная платформа, он говорит, что EB1 не требует закрытого корпуса для поддержания температуры: «Кровать легко достигает 100 градусов по Цельсию, гипсовая основа, сетка из проволочных элементов, стеклянная изоляция. Я видел более высокие температуры, но стабильные на уровне 100. Я обнаружил это (вытягивание тепла устраняет необходимость в «коробке» и других методах нагрева). Я обычно печатаю ABS на 70-90 и получаю хорошую адгезию. Кровать на самом деле может стать намного горячее, если на ней будут крутиться вольты/амперы. На днях я запустил большой кусок PLA и даже не включил его. ? Или можно приготовить на ней:)”
Машина родилась из-за того, что Додд и его команда должны были сделать полномасштабные прототипы для промышленных клиентов, Додд говорит мне:
Эта установка была разработана по необходимости в течение многих лет и начала свое становление для сборки спортивного автомобиля Shelby Series One. Нам нужен был легкий мост для моделирования, который мы могли бы использовать не только для разработки модели-прототипа, но и в качестве дигитайзера. Все время желая, чтобы мы могли моторизировать аппарат, чтобы сделать усовершенствованную модель. С годами мы добавили валики и продолжали злоупотреблять «стайлинговым мостом». В начале этого года я закончил очень успешный проект ветряной мельницы, на котором я с большой точностью развернул Arduino. Месяц спустя я получил контракт на разработку и производство электромобиля для иностранного правительства. ЗА 30 ДНЕЙ!
Портал оказался настолько мощным, что он использовал его с 1996 года, когда он и его команда построили вышеупомянутую серию Shelby One, пока он не наткнулся на 3D-печать и совсем недавно добавил к своему устройству экструдер. Хорошая история, но для потенциальных клиентов это означает, что если вы покупаете ErectorBot в любом из четырех размеров, вы также можете приобрести разные головки для плазменного резака с ЧПУ, фрезерного станка и сварочного аппарата. Другими словами, EB1 кажется универсальной и мощной машиной.
Веб-сайт ErectorBot выглядит так, как будто он все еще создается, но Додд говорит, что машины будут продаваться в диапазоне от 11 500 до 35 000 долларов, говоря: «Боты ориентированы на небольших разработчиков, таких как я. чтобы теперь иметь возможность конкурировать с более крупными студиями первого уровня в своих отраслях.«Поскольку компания является стартапом, его машины изготавливаются на заказ до тех пор, пока они не станут больше и не смогут поддерживать больший объем складских запасов. Додд объясняет: «У нас всегда есть профили и электроника, готовые для машины, поскольку все они одинаковы, но в настоящее время необходимо заказывать шариковые винты и рельсы во время размещения заказа из-за размера/длины и т. д.», добавив, что есть время поворота от 4 до 6 недель. Интересно, что они ведут видеосъёмку с камер, показывающую сборку принтеров клиентов, «как если бы они делали это сами. Очень важная часть опыта.»
В электронном письме Додд говорит мне, что он «родился и вырос в Моторсити. Боты позволяют мне быть более конкурентоспособным по сравнению с более крупными корпорациями. В конечном счете, вскоре мы напечатаем полноразмерный суперкар». Звучит амбициозно, но Додд также похож на человека, способного на это. И, если он это сделает, он может привести с собой других, потому что, если страница ErectorBot в Facebook наберет 10 000 лайков, говорит он, «мы опубликуем наши файлы Erectostruder.stl и пошаговое руководство о том, как построить открытый источник; с кредитами к нам, конечно. Я чувствую, что это лучший способ выразить нашу поддержку сообществу 3D-печати, и это наш способ отблагодарить».