Соучредитель и нынешний председатель Stratasys Скотт Крамп недавно вырезал немного пудры (так, как меня уверяют дети, называют это в наши дни), надев то, что предположительно является первой парой лыж, напечатанных на 3D-принтере. Пока неизвестно, носил ли он лыжные ботинки, напечатанные на 3D-принтере.
Являясь соучредителем одной из крупнейших в мире компаний, занимающихся 3D-печатью, Скотт Крамп привык играть со множеством новых 3D-печатных объектов. На самом деле, по словам старшего инженера по приложениям Stratasys Доминика Меннеллы, это своего рода его фишка.
«Скотт любит быть первым, кто что-то пробует, особенно когда речь идет о 3D-печати. Я не знаю никого, кто когда-либо спускался с горы на напечатанных на 3D-принтере лыжах. Такого рода приключения по душе Скотту - он давний искатель острых ощущений, на его счету множество подвигов».
Как дизайнер лыж, Меннелла вела журнал процесса проектирования и печати, и совершенно очевидно, что это не уловка или копия реальной вещи, это настоящие лыжи, которые были разработаны, чтобы работать так же или лучше, чем стандартные лыжи. Для печатных деталей лыж использовалось моделирование наплавленного наплавления (FDM), предоставленное 3D-принтером Fortus 900mc, благодаря его способности работать с такими сортами пластика, которые выдержат реальное использование. В этом случае они были напечатаны высококачественной смолой в виде двух отдельных частей, сплавленных вместе со стандартной металлической окантовкой с использованием той же эпоксидной смолы, которая используется для изготовления традиционных лыж.
«Эти элементы приклада делают лыжи пригодными для использования, но не обеспечивают существенной конструкции. Основная часть лыжи, обеспечивающая прочность, действительно напечатана на 3D-принтере». Говорит Меннелла.
Сами лыжи были разработаны в Solidworks и являются полупустыми с треугольным рисунком заполнения. Это должно было максимизировать прочность и долговечность без ограничения гибкости и уменьшить вес лыж. После того, как лыжи застыли за ночь, края были заточены, обработаны горячим воском, на них были установлены крепления и нанесены логотипы, лыжи были готовы к испытательному заезду на горнолыжных склонах озера Тахо.
Кажется, каждый, кто примерял лыжи, мог сказать о них много хорошего, и было даже выдвинуто предположение, что этот процесс может полностью изменить бизнес по производству лыж на заказ. Не зная ранее, что существует бизнес по производству лыж на заказ, я не могу это подтвердить. Но я могу подтвердить, основываясь на видео их первого спуска с холма, что эти изготовленные на заказ лыжи, казалось, работали именно так, как лыжи должны.
Посмотрите полный журнал сборки Доминика Меннеллы в блоге Stratasys.