Это гостевой пост в нашей серии статей о будущем 3D-печати. Чтобы отпраздновать 5-летие отчета об индустрии 3D-печати, мы пригласили лидеров отрасли и экспертов по 3D-печати, чтобы поделиться с нами своими взглядами и прогнозами на следующие 5 лет, а также узнать о тенденциях в аддитивном производстве.
Джонатан Шредер - президент компании 3D Platform, производителя крупногабаритных 3D-принтеров промышленного класса. Ассортимент продукции 3D Platform включает WorkBench и машину для аддитивного производства большой площади Excel.
3D-печать: ближайшие 5 лет Джонатан Шредер, президент 3D Platform
В течение следующих пяти лет мы увидим больше печати для производства и производства. Это начнется (и уже началось) в отраслях, которые могут позволить себе материальные наценки по сравнению с традиционным производством из-за веса, эффективности и экономии на дизайне. Затем мы увидим, как производство использует 3D-печать для производства, в первую очередь для мелкосерийного прототипирования или замены деталей для снятых с производства продуктов.
Мы также увидим больше возможностей для роста в секторах, где важна персонализация, таких как медицина и стоматология. Существенную роль в этом росте сыграют зрелые технологии медицинской визуализации, и появится гибрид с более новым трехмерным сканированием объектов.
Материалы
Мы видим прогресс в области материалов уже сейчас и можем ожидать, что он продолжится в течение следующих пяти лет. Будет разработано и модифицировано больше материалов таким образом, чтобы они обеспечивали характеристики, аналогичные традиционным материалам, но их можно было бы производить с использованием аддитивных методов; например, FFF раньше был просто пластиком. Затем кто-то нашел способ сплавлять медь и бронзу, и при спекании остается медная или бронзовая деталь.
За последние несколько месяцев немецкая химическая компания BASF представила нить, пропитанную нержавеющей сталью. После спекания у вас останется деталь из нержавеющей стали.
Я не верю, что аддитивное производство когда-либо полностью заменит традиционное производство, потому что аддитивные процессы медленнее, чем традиционные процессы, такие как литье под давлением или литье под давлением. Кроме того, стоимость материалов AM по сравнению со стоимостью материалов в полнотелом кирпиче или натуральном виде может быть дороже. В некоторых случаях литье под давлением будет лучшим выбором из-за его эффективности и экономичности. В других случаях аддитивные добавки предоставляют дизайнерам и инженерам больше возможностей и гибкости.
Возможности безграничны
Возможности для добавок в течение следующих пяти лет безграничны. Приятно видеть, как AM буквально меняет мир для многих людей; например, медицинские достижения AM вносят изменения в жизнь и улучшают области хирургии, ортопедии и реабилитации, резко улучшая качество жизни.
На мой взгляд, AM - это технология, которая действительно выходит за рамки всех отраслей. В прошлом появлявшиеся новые технологии затрагивали только одну отрасль или, возможно, несколько. С AM у вас есть разделы, которые лучше подходят для определенных приложений и отраслей, а не для других; например, FFF больше подходит для очень больших деталей, а SLA лучше подходит для крошечных сложных деталей.
Проблемы проектирования для аддитивного производства
Хотя AM набирает популярность, в ближайшие пять лет перед ним стоят две проблемы. Основной проблемой является вся эта концепция дизайна для AM. За последние 50 лет инженеры прошли школу и получили последующую подготовку по концепции проектирования для производства. Когда я учился в колледже, у меня был учебник толщиной два с половиной дюйма по всем типам инженерных процессов. В нем были сведения о литье, штамповке, прядении, ковке, ковке; точение на токарном станке и обработка на фрезерном станке; шлифование, протяжка, гидроабразивная резка, электроэрозионная обработка, бесцентровое шлифование и др.- в этой книге затронут каждый традиционный производственный процесс.
Образовательная проблема
Что меня беспокоит в AM и не дает мне спать по ночам, так это отсутствие формального образования, доступного в настоящее время на рынке как нынешнему, так и будущему поколению инженеров, а также их руководителей. Они до сих пор не понимают AM как производственный процесс.
Когда речь идет об определенных традиционных производственных процессах, каждый процесс имеет свой собственный набор правил; например, литье в песчаные формы, литье под давлением или литье по выплавляемым моделям - каждый из этих процессов литья имеет свой собственный набор рекомендаций, которым необходимо следовать. В каждом процессе углы уклона, расположение литников, направляющих и литников отличаются от одного процесса к другому. Точно так же в AM правила меняются между различными процессами; например, рекомендации для FDM не такие, как для SLA, SLS или любого другого процесса.
В течение следующих 5 лет нам нужно работать над тем, чтобы лучше понять AM и предоставлять образование на рынке.
Важное отличие 3D-печати
Кроме того, работа с аддитивным оборудованием - это навык и дисциплина, что приводит к моей следующей проблеме. Здесь, в 3D Platform, мы постоянно видим компании, которые приобрели новое оборудование или 3D-принтер, установили его, а затем не дали своим сотрудникам время научиться им пользоваться. Обучение не требуется, и это прямой путь к катастрофе. Независимо от того, являетесь ли вы производственной или дизайнерской фирмой, соответствующий объем обучения всегда должен быть частью плана покупки и бюджета.
На мой взгляд, одна из худших вещей, которые произошли в отрасли, - это появление термина «3D-принтер». Люди сразу же связывают процесс AM с процессом компьютерной печати. Отпечатки, полученные с компьютерного принтера, распечатываются за считанные секунды, начиная с набора текста, отправки файла на принтер и нажатия кнопки «Печать». Когда вы доберетесь до принтера, ваш документ будет готов для вас. С AM это не так просто и не так быстро. Мы работаем в этом направлении…но пока не до этого.
Это гостевой пост в нашей серии статей о будущем 3D-печати. Если вы хотите принять участие в этой серии, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Чтобы узнать больше об индустрии 3D-печати, подпишитесь на нашу рассылку новостей и следите за нашими активными каналами в социальных сетях. Дайте нам знать, что вы думаете об этом взгляде на будущее 3D-печати в комментариях ниже.
Дополнительная информация о 3D Platform доступна здесь.
будущее 3D-печати
Избранное изображение: Джонатан Шредер, президент 3D Platform. Фото через Meaghan Ziemba