Сколько у вас пар обуви? Вы покупаете новые только тогда, когда старые разваливаются?
Оказывается, производство и утилизация обуви во всем мире - не самая экологичная практика. Наоборот, более дешевая обувь является одним из главных виновников.
Но что же можно сделать? Это действительно проблема? В конце концов, большинству из нас нужна обувь, не так ли?
Из чего делают современную обувь?
Большая часть современной обуви производится серийно на специализированных фабриках в разных странах мира. Большинство крупных брендов, таких как Nike, например, передают свое производство в такие страны Азии, как Китай, Вьетнам, Индонезия, Малайзия, Пакистан, Индия и Таиланд.
Процесс и используемые материалы различаются в зависимости от бренда и обуви и потребуют столь же различных машин и оборудования. Для некоторых туфель, особенно с более сложным дизайном, от начала до конца может потребоваться более 400 шагов.
При этом большая часть обуви состоит из ряда основных компонентов, таких как подошва, стелька, подошва, промежуточная подошва, пятка и верх. В зависимости от конкретного дизайна обувь может также иметь подкладку, язычок, четверть, рант или задник.
Каждый из этих компонентов обычно требует специальной машины для изготовления и сборки, а также для соединения обуви в пару перед упаковкой и отправкой. Несмотря на количество этапов и используемых материалов, пару обуви можно изготовить на фабрике гораздо быстрее, чем вручную.
В дополнение к использованию энергии, воды и других ресурсов, некоторые типы обуви, такие как кроссовки, также имеют тенденцию использовать материалы, изготовленные из вредных химических веществ, которые могут и часто выбрасываются в окружающую среду. окружающей среды в районах с далеко не идеальным экологическим управлением.
Современные обувные предприятия обычно разделяют различные этапы на отдельные отделы внутри предприятия, а также могут отдавать некоторые части процесса на аутсорсинг, например, закупать стельки у специализированных производителей вместо того, чтобы производить их на месте.
Каждый отдел обычно имеет обозначение, отражающее конкретные задачи, которые они выполняют, такие как проектирование, раскрой, механическая обработка, шитье, сборка и отделка. В то время как многие различные машины выполняют специализированные задачи, большое количество рабочих также необходимы для обеспечения бесперебойной работы процесса.
Современная обувь может состоять из удивительно большого количества материалов. Кожа, пластик, ткань и резина являются одними из самых распространенных. Тем не менее, многие туфли также содержат некоторые более современные материалы, такие как этиленвинилацетат, пенополиуретан, гель или жидкий силикон.
Большинство этих материалов отлично справляются со своей задачей с точки зрения использования обуви, но слишком часто их невероятно трудно восстановить или использовать повторно, когда срок службы обуви подходит к концу., тем более что переработка часто включает разделение различных материалов.
Как долго служит обычная пара обуви?
Несмотря на то, что качество очень важно для обуви, особенно для высокоэффективной спортивной обуви, сегодня для большинства типов обуви количество имеет тенденцию побеждать, особенно с точки зрения бизнеса.
Это в первую очередь связано с чудесами массового производства. Хотя это привело к значительному падению цен на обувь с течением времени, это также привело к заметному сокращению срока службы пары обуви.
Традиционно обувь изготавливалась вручную искусными мастерами из относительно прочных и долговечных материалов, таких как кожа. На самом деле, некоторые из старейших сохранившихся в мире обуви могут быть датированы древним Египтом около 1500 г. до н.э.
Хотя технически это пара ботинок, одна пара таких туфель в Британском музее Виктории и Альберта была сделана из плетеного тростника и, вероятно, все еще используется сегодня. Хотя, конечно, никто никогда не посмеет их попробовать.
Конечно, такие примеры являются скорее исключением из правил, так как подавляющее большинство старой обуви было сделано из натуральных материалов, которые со временем будут гнить и разрушаться. Тем не менее, хорошо сделанная пара кожаных туфель или ботинок может и часто прослужит всю жизнь, если за ней правильно ухаживать и обслуживать.
Довольно печально, что современная обувь, как правило, изготавливается из синтетических материалов, которые должны служить намного дольше, чем они, но они не предназначены для ремонта, а их относительная дешевизна и стиль изготовления часто Это означает, что выбросить их и купить новую пару может быть дороже, чем отремонтировать.
Мы не будем вступать в бурную дискуссию о таких эзотерических понятиях, как потребительство, но само собой разумеется, что очевидно, что обувь делается не так, как раньше.
Современная обувь, согласно некоторым источникам, обычно служит большинству людей от 8 до 12 месяцев или от 500 до 700 километров, плюс-минус. Конечно, обувь, которую используют профессиональные спортсмены, и детская обувь часто меняются чаще, но это, очевидно, скорее результат огромного износа и роста маленьких ножек.
Конечно, срок службы большинства туфель можно значительно увеличить, если за ними хорошо ухаживать, например, если при необходимости обрабатывать их водоотталкивающими средствами. Если люди тратят время и средства на уход за своей обувью, пара неспортивной обуви должна прослужить не менее 5, а то и 15 лет.
Но, опять же, относительно низкая стоимость большинства современных моделей обуви не дает большого стимула для этого. Но это действительно позор, потому что постоянная замена пары обуви каждые 8-12 месяцев часто является ложной экономией.
Если вы потратите больше денег на пару обуви хорошего качества, они могут и будут служить вам намного дольше, чем несколько пар более дешевых. Часто это также сэкономит вам немалые деньги в долгосрочной перспективе.
Они могут не быть в моде все это время, но хорошая обувь никогда не будет плохой инвестицией. А некоторые стили относительно вневременны. Если, конечно, вам не нравится ходить босиком.
По этому вопросу, и, пожалуйста, простите нас за минутное отвлечение, на самом деле могут быть некоторые важные преимущества в том, чтобы ходить босиком столько, сколько вы можете. Поскольку это естественное состояние нашего тела (в конце концов, обувь - относительно новое изобретение), ходьба босиком может значительно улучшить гибкость и ловкость тела.
Это также может иметь некоторые важные преимущества для силы и функции связок и мышц, улучшает вашу осанку и может даже снизить вероятность получения травм стопы и голени. Конечно, люди также не были приспособлены для ходьбы по бетону, поэтому ходить босиком лучше только по естественной поверхности.
И вернулись.
Несмотря на то, что более дешевая обувь часто нуждается в замене, настанет время, когда потребуется заменить даже самую качественную пару обуви. Итак, остается вопрос о том, что на самом деле происходит с той обувью, которую мы выбрасываем?
Куда девается обувь, когда она умирает?
Что касается подавляющего большинства обуви, как и большинства отходов, вы не удивитесь, узнав, что их просто выбрасывают и в конечном итоге закапывают на свалках. И проблема огромная.
По некоторым данным, только в Соединенных Штатах ежегодно выбрасывается 300 миллионов пар обуви, плюс-минус. Это много, но что еще более шокирует, так это то, что примерно такое же количество детей во всем мире никогда не носило обуви.
Материалы, используемые для изготовления обуви, могут долго разлагаться, оставаясь в земле и не разрушаясь от 30 до 40 лет!
И это проблема не только синтетических материалов. Даже натуральные, такие как кожа, могут полностью сгнить примерно через 50 лет.
Некоторые компоненты могут даже торчать под землей большую часть тысячелетия. Другие стратегии обращения с обувными отходами включают простое сжигание старой обуви, чтобы избавиться от нее.
Эта практика явно не самая лучшая для окружающей среды и имеет тенденцию приводить к выбросу в атмосферу многих токсичных химических веществ.
Для подавляющего большинства старой обуви это наиболее распространенные конечные пункты назначения, но мы также начинаем наблюдать взрыв методов переработки или повторного использования старой обуви - как вы скоро узнаете..
Как сделать обувь более экологичной?
Как мы видели, современное производство обуви и управление отходами крайне расточительны и потенциально очень вредны для окружающей среды. Как и у многих других производимых товаров, есть несколько вариантов, которые варьируются от сокращения их производства (нереалистично), повторного использования существующей обуви, поиска более устойчивого сырья для ее изготовления или, конечно же, частичной или полной ее переработки.
Итак, что же делают частные и общественные организации по этому поводу? Давайте узнаем.
1. Adidas стремится производить свою обувь из переработанных материалов
Одной из крупных корпораций, пытающихся уменьшить свою зависимость от так называемого «первичного полиэстера» и отходов, связанных с обувью, является Adidas. «Первичный полиэстер» - это термин, используемый для описания недавно созданного пластика из сырья.
Их линейка «Primegreen», например, изготовлена из ряда высокоэффективных переработанных материалов, что, по словам Adidas, «отражает наше обязательство к 2024 году отказаться от всего первичного полиэстера, чтобы помочь покончить с пластиком». трата. Это новая ткань, которая также не содержит первичного (или вновь созданного) пластика. Это неотъемлемая часть обновления легендарных кроссовок Stan Smith, заменяющая исходный полиэфирный материал кроссовок. Полиуретановое покрытие премиум-класса, полученное из Японии, имитирует ощущение кожи оригинальной теннисной обуви, подошва изготовлена из переработанной резины, а шнурки изготовлены из переработанной ткани.
Эта серия товаров включает, конечно же, кроссовки, а также ряд другой спортивной и модной одежды, такой как колготки, шорты, футболки и т. д.
Adidas также имеет другой ассортимент под названием «PrimeBlue», в котором используется высокоэффективная пряжа, на 50% состоящая из морского пластика, полученного от Parley Global Cleanup Network. В основном это переработанные пластиковые отходы, перехваченные или собранные на береговой линии, в прибрежных районах или рядом с ними, чтобы помочь уменьшить загрязнение пластиковыми отходами.
Adidas активно продвигается в этом направлении, выпустив около 17 миллионов пар обуви из переработанных материалов.
2. Эта компания специализируется на переработке старой обуви
Британская благотворительная организация Traid помогает вносить свой вклад в предотвращение того, чтобы старую обувь просто выбрасывали на свалку. Специализированная компания по переработке одежды собирает выброшенную одежду и обувь в Великобритании от различных мировых поставщиков.
Согласно Traid, обувь в настоящее время становится все труднее перерабатывать, поскольку потребление обуви продолжает стремительно расти из года в год.
«Раньше обувь составляла 11% от всех наших запасов, 270-280 тонн в год», - сказал представитель Traid в интервью Guardian. «Сейчас этот показатель снизился до 6%. Качество ухудшилось, поэтому люди просто выбрасывают их в мусорное ведро».
После того как выброшенная обувь поступает в компанию, она сортируется по цвету, стилю, климату, так называемой «культурной пригодности» и качеству. В этом комплекте собранная обувь упаковывается и отправляется по Европе, Африке и Азии.
В странах-получателях обувь затем продается оптом на склады, которые затем продают ее местным продавцам. Точная обувь в каждой упаковке - это что-то вроде лотереи, но они очень популярны в некоторых частях мира, например, в Уганде.
Хотя этот бизнес кажется довольно безрисковым, после того, как все их «сырье» часто пожертвовано общественностью, они действительно страдают от периодических набегов организованных банд. Иногда, по словам Трейда, у них были месяцы, когда несколько тонн пожертвованной одежды и обуви фактически украдено с их складов.
3. Старую обувь тоже можно превратить в новую
Adidas - не единственная организация, которая занимается превращением старой обуви в новую. Например, Шахин Рахимифард, профессор устойчивого проектирования в Университете Лафборо, последние 15 лет или около того искал способы сделать то же самое.
Однако, в отличие от Adidas, профессор Рахимифард разработал метод простой «переделки» старых пар обуви запасными частями и предложения их для перепродажи. Логика заключается в том, что если старый ботинок или туфли имеют единственный дефект - это поврежденный или изношенный верх или подошва, то почему бы просто не заменить эти детали и создать «новую» пару обуви?
Однако новая "улучшенная", а точнее отреставрированная обувь пока не пользуется популярностью. Сочетание модного сознания и/или беспокойства о качестве или заражении бактериями и т. д., резко сократило потенциальное количество покупателей такой обуви.
Это не смутило Рахимифарда. Он разработал другой метод, который назвал фрагментацией. Это систематический разбор старой обуви на составные части, а затем их дальнейшее разделение на составные материалы.
Эти детали можно затем превратить в другие новые продукты, такие как резиновая стружка, связанная смолой. Эти материалы, как оказалось, очень хороши в качестве подложки для баскетбольных площадок или покрытия спортивных дорожек.
4. Эта компания превращает старую жевательную резинку в новую обувь и резиновые сапоги
Одна организация под названием Gumdrop limited разработала инновационный процесс, позволяющий убить двух зайцев одним выстрелом. Первая задача - помочь очистить улицы от старой жевательной резинки.
Второе, и самое важное в этой статье, это то, что они могут сделать из этой жевательной резинки; туфли!
Наполнитель от жевательной резинки не только некрасиво выглядит на улицах, в парках и на улицах по всему миру, но и представляет собой огромный растраченный потенциал. Материал, из которого сделана жевательная резинка (смола, воск и эластомер), можно использовать в качестве сырья для изготовления новых вещей.
Увидев эту возможность, компания Gumdrop Limited была основана Анной Буллус в 2009 году «для решения глобальной проблемы отходов жевательной резинки».
Они, согласно их веб-сайту, «первая компания в мире, которая перерабатывает и перерабатывает жевательную резинку в ряд новых соединений, которые можно использовать в резиновой и пластмассовой промышленности. -tec®."
Их процесс использует замкнутый процесс переработки для производства своей продукции, который начинается с их емкостей для сбора использованной жевательной резинки, расставленных по городам. Эти контейнеры, называемые «Gumdrops», ярко-розового цвета и представляют собой забавную красочную замену обычному бельму на глазу в виде белого пятна.
Каждый раз, когда один из этих контейнеров заполняется, весь контейнер Gumdrop вместе с содержимым отходов жевательной резинки перерабатывается и перерабатывается для производства новых Gumdrops, и цикл начинается снова.
После сбора компания работает с производителями и компаниями по всему миру, чтобы предлагать инновационные продукты, изготовленные из переработанной и обработанной жевательной резинки.
С помощью Gumdrop переработанная и переработанная жевательная резинка может превратиться во множество вещей, от резиновых сапог до чехлов для мобильных телефонов, канцелярских принадлежностей, упаковки и многого другого. выбор в пользу первичного пластика», - объясняет GumDrop Limited.
Вот это мы называем благородным делом.
5. Nike производит биоразлагаемую обувь
Поскольку ранее мы подвергли Nike некоторую критику, будет справедливо отметить их инициативу по созданию биоразлагаемых кроссовок. Они работают над новыми кроссовками, которые будут меньше загрязнять окружающую среду и полностью биоразлагаемы.
Обувь разрабатывается совместно с биотехнологической компанией Newlight, которая разработала процесс преобразования углерода в альтернативу пластику или коже. В случае успеха это может оказаться революционным для индустрии кроссовок.
Названный AirCarbon, инновационный материал Newslight даже технически не содержит углерода (или поглощает больше углерода при производстве, чем выделяет).
«AirCarbon дает возможность еще больше уменьшить наше воздействие на планету», - заявил в пресс-релизе директор по устойчивому развитию Nike Ноэль Киндер. «Материалы составляют 70 процентов от общего углеродного следа Nike, и мы наращиваем наши усилия и изучаем новые возможности в этой области, потому что в борьбе с изменением климата мы не можем ждать решений, мы должны работать вместе и создавать их."
Для производства AirCarbon компания Newlight извлекает микроорганизмы из океанов. Они поглощают кислород и углерод и превращают их внутри своего тела в полигидроксибутират, также известный как PHB. Затем компания высушивает ПГБ и превращает его в мелкий белый порошок, который затем можно расплавить для получения нескольких полезных форм, таких как листы, волокна и даже твердые формы.
На данный момент продолжаются исследования того, как именно использовать AirCarbon в обуви Nike, но на рынке уже есть другие продукты, изготовленные из этого материала. Одна из них, Covalent, использует AirCarbon от Newlight для производства кошельков, сумок, солнцезащитных очков и технических аксессуаров, а другая компания, Restore, производит столовые приборы и соломинки AirCarbon.
6. Самовосстанавливающаяся обувь может быть билетом?
Одной из самых распространенных проблем любой пары обуви является подошва. Обычно изготавливаемый из резины, этот материал со временем изнашивается или легко прокалывается, что часто означает, что обувь либо необходимо заменить, либо, в большинстве случаев, ее просто выбрасывают, а взамен покупают новую пару.
Интересно, что несколько лет назад исследователи из Инженерной школы Университета Южной Калифорнии в Витерби сообщили, что они, возможно, разработали новый вид резины, способный к самовосстановлению. Материал также можно распечатать на 3D-принтере.
Это означает, что, если он когда-либо появится в продаже, он будет относительно дешевым и прослужит намного дольше, чем традиционная резина.
Секрет материала заключается в процессе, известном как фотополимеризация. В этом процессе используется свет, видимый или ультрафиолетовый, для отверждения жидкой смолы посредством реакции с химической группой, называемой тиолами. Если вы добавите в уравнение окислитель, тиолы превратятся в дисульфиды, химическую группу, способную к самовосстановлению.
Оставалось только найти правильное соотношение, придающее каучуку его, казалось бы, волшебные свойства.
«Когда мы постепенно увеличиваем количество окислителя, самовосстановление становится сильнее, но фотополимеризация ослабевает», - объяснил доцент Цимин Ван.«Между этими двумя видами поведения существует конкуренция. И, в конце концов, мы нашли соотношение, которое может обеспечить как высокое самовосстановление, так и относительно быструю фотополимеризацию».
Хотя эта самовосстанавливающаяся резина все еще находится на стадии исследований и разработок, она может оказаться революционной для обувной промышленности.
7. Эти туфли на самом деле сделаны из кофейных зерен
Еще одна интересная стратегия, направленная на то, чтобы сделать обувь менее вредной для окружающей среды, принадлежит компании Rens. Как и другие компании, упомянутые выше, Rens максимально интегрирует переработанные материалы в свои продукты, такие как пластик, но они также нашли способ использовать кофейные отходы.
Эта смесь пластика и кофе используется для изготовления верха их обуви, но они также перерабатывают другие материалы, такие как полиэстер, для изготовления подкладок для носков. Подошвы обуви также изготовлены из натурального каучука.
По словам производителя, каждая пара их обуви сделана из шести переработанных пластиковых бутылок и около 150 граммов кофейных отходов. Последнее является отличным стимулом, так как где-то в регионе 6 000 000 тонн кофейных отходов ежегодно просто выбрасываются на свалки.
Это не только расточительно, но и приводит к выбросу невероятно мощного парникового газа метана. Найдя способ перенаправить кофейные отходы со свалок на производство новой обуви, Ренс действительно изменил ситуацию.
Но как они используют старые кофейные отходы для изготовления обуви? Что ж, Ренс разработал процесс, который превращает использованную кофейную гущу в специальную нить, которая отлично улавливает запахи, а также обладает природными антибактериальными свойствами.
«Помимо свежего запаха, - объясняет Ренс, - наша кофейная пряжа сохнет на 200% быстрее, чем традиционная спортивная одежда, сохраняя вашу обувь сухой внутри и снаружи».
8. Возможно, вам подойдет модульная обувь?
Поскольку одной из основных проблем хранения или повторного использования старой обуви являются приливы и отливы моды, то, возможно, хороший способ сократить количество покупок обуви каждым человеком на протяжении всей жизни - это сделать ее модульной? Заменяя части обуви по мере их износа или изменения моды, возможно, что одна пара обуви, по крайней мере теоретически, прослужит кому-то всю жизнь.
И это именно то, что удалось произвести одной компании.
Модульная обувь под названием Shooz успешно завершила раунд краудфандинга еще в 2016 году для своей линии кастомизируемой обуви. Каждый ботинок поддерживает одинаковую структуру подошвы и основы, но затем можно застегнуть внешнюю кожу, чтобы заменить обувь на любой случай.
"Shooz сделан из "кожи" и "подошвы", которые являются съемными и взаимозаменяемыми и позволяют создать стиль, который идеально подходит для вас и подходит для любого случая", - объясняют дизайнеры в своем Ставка на Kickstarter.
«Путешествуете ли вы, катаетесь на велосипеде, бегаете, работаете или просто собираетесь провести ночь в городе, вы можете носить с собой свои плоские скины и настраивать Shooz на любой случай».
Хотя очевидно, что эта концепция еще не захватила обувной рынок штурмом, именно такие инициативы, популяризация которых может значительно помочь сократить количество отходов в обувной промышленности.
9. Эти кроссовки сделаны из выброшенных фруктов и овощей
Другая компания, MoEA, разработала процесс переработки фруктовых и овощных отходов в обувь. Рекламируемые как «низкоуглеродные» и «дружественные для веганов», эти кроссовки бывают разных цветов и источников, включая яблоки, виноград, ананас, кактус и даже кукурузу.
Кроссовки - общеевропейское дело, в котором участвуют команды дизайнеров и производителей из Франции, Италии и Португалии.
Согласно странице компании на Kickstarter, они «пионерами и используют биоматериалы для замены кожи и пластика, которые являются убийцами планеты. Наука предлагает вам следующее поколение кроссовок: кроссовки, полностью сделанные из растений и переработанных материалов».. MoEas экологичны, одобрены PETA для веганов и пригодны для вторичной переработки. Наука встречается с модой».
Сырье для их кроссовок поступает из различных источников, включая винодельческую промышленность Италии, где отходы винограда превращаются в «виноградную кожу», готовую для использования в их обувной продукции. «Яблочная кожа» производится из отходов производства фруктовых соков в Италии, а американские несъедобные продукты из кукурузы используются для изготовления их «Кукурузной кожи».
Их «кожа кактуса» поступает из Мексики, а сырье для их «кожи ананаса» поступает из Филиппин.
Чтобы сделать свою кожу, MoEa берет растительные отходы, затем окрашивает и смешивает биомассу со стабилизаторами, такими как органический хлопок, био-полиуретан или переработанный пластик, в зависимости от завода. Выброшенная биомасса фруктов и овощей обычно составляет около 49% от общего объема конечного продукта.
По данным компании, кроссовки MoEa также прошли всесторонние испытания и оказались прочными и долговечными, как кожа:
- Испытания биоматериалов на стойкость к истиранию показали их надежность: стойкость к истиранию согласно MoEa >50 000 циклов - как у кожи.
- Подошва изготовлена из переработанного и натурального каучука, самого прочного материала подошвы.
- Подошвы MoEa пришиты к верху, поэтому они никогда не порвутся.
10. Эти туфли сделаны из плетеного бамбука
По горячим следам, если можно так выразиться, другой обуви на основе биомассы появилась другая, частично изготовленная из плетеного бамбука. Разработанная в сотрудничестве между ASICS и Kengo Kuma, обувь из плетеного бамбука великолепно выглядит и невероятно экологична.
Бамбук, самое крупное из семейства травянистых растений, является одним из самых быстрорастущих растений в мире. Некоторые виды могут даже увеличить свой рост на 36 дюймов (910 мм) менее чем за 24 часа!
Это делает их отличным выбором в качестве строительного материала или, в данном случае, сырья для потребительских товаров, таких как обувь.
Названные «Metaride AMU», плетеные бамбуковые туфли состоят из нескольких основных частей. Подошва разделена на две части. Коричневая межподошва из экологически чистого древесного текстиля и чистая белая подошва. Гель из амортизирующего материала, нанесенный на пятку, дополняет двухкомпонентную стельку OrthoLite и пробковую стельку для повышения амортизации при приземлении.
Переработанный полиэстер используется для вязания, образующего базовый слой, а пробковая стелька дополняет «обработку пустыни Сахара» и является более устойчивой альтернативой обычным материалам.
11. Вы также можете переработать/переработать/переделать свою старую обувь дома
До сих пор мы видели некоторые варианты, которые различные общественные и коммерческие организации используют, чтобы сделать старую обувь менее вредной для окружающей среды. Но есть также несколько вариантов, которые вы можете попробовать дома.
Вместо того, чтобы выбрасывать или дарить их, есть много идей, которые можно использовать, чтобы использовать эти старые туфли еще долго после того, как они исчерпали свою полезность в качестве обуви. Пределом этому является только ваше воображение.
Например, старую обувь можно использовать как горшки для растений, подставки для украшений, произведения искусства и т. д. В зависимости от материала, из которого они сделаны, вы даже можете разобрать их и превратить в новые предметы, такие как сумки и т. д.
Вы даже можете превратить старые сапоги в скворечники - только сначала почистите их. Вы же не хотите отпугивать птиц из-за вонючих ног!
Из старых туфель на высоком каблуке можно сделать отличные кашпо, подставки для книг, лампы и т. д. Старые шлепанцы также очень пригодятся для изготовления игрушек, прокладок, занавесок от насекомых и т. д.
Мы уверены, что вы сможете придумать не менее новаторское применение своей старой обуви.
И на этом, дорогие читатели, ваша судьба на сегодня.
Как видите, массовое производство обуви сделало ее более доступной, чем когда-либо, но за счет потенциальных затрат на окружающую среду. Могут быть изготовлены из комбинации синтетических материалов, восстановление которых экономически невыгодно или технически сложно (обычно и то, и другое).
При этом многие компании сейчас работают над тем, чтобы сделать свою продукцию более экологичной, используя больше натуральных продуктов или старую обувь в качестве сырья (в большей или меньшей степени). Это обнадеживает, и пока потребители находят такие продукты привлекательными, мы уверены, что будущее производства обуви и управления утилизацией обуви в ближайшие годы станет только более эффективным и инновационным.