Установка по переработке угля на тепловой электростанции

Установка по переработке угля на тепловой электростанции
Установка по переработке угля на тепловой электростанции
Anonim
Image
Image

Угольная шахта / завод по производству тепловой энергии

Введение в установку по переработке угля

В угольной ТЭЦ начальный процесс производства электроэнергии - «Обработка угля». Поэтому в этой статье я расскажу об общих процессах, проводимых на заводе по обработке угля в угольной энергетической станции.

Огромное количество угля обычно поставляется через железные дороги. На электростанцию берется линия железной дороги, и уголь доставляется на склад. Уголь разгружается с места доставки с помощью универсального опрокидывателя. Это тип стойки и шестерни. Уголь берется с места разгрузки до мертвого хранилища ленточными конвейерами. Ремень доставляет уголь до уровня 0 м в пентхаус и далее перемещается в пункт 8 передачи.

Переносные точки используются для переноса угля на следующий пояс. Лента поднимает уголь до дома выключателя. Он состоит из роторной машины, которая вращает уголь и отделяет легкую пыль от нее под действием силы тяжести и переносит эту пыль, чтобы отбросить дом бункера через ремень.

Ремень дополнительно поднимает уголь до точки 7 переноса и достигает дробилки через ремень. В дробилке используется высокоскоростной 3-фазный асинхронный двигатель для раздавливания угля размером до 50 мм, чтобы быть подходящим для фрезерной системы. Уголь поднимается из дробилки и достигает мертвого хранилища, проходя через пункт 8 передачи.

Этапы угольной электростанции

Оборудование, используемое на заводе по переработке угля

1. Потянуть переключатель аккорда

Ряд таких переключателей расположен последовательно на расстоянии 1 м со стороны конвейерной ленты. Источник питания ротора конвейерной ленты устанавливается только в том случае, если все переключатели последовательно подключены.

2. Вибрационный питатель

Уголь, хранящийся в огромной ступице, собирается на поясе через вибрации, создаваемые вибрационным питателем.

3. Задвижки

Они используются для направления маршрута угля через другой пояс, если первый из них поврежден или нездоровый. Открытые клапаны открываются, и уголь проходит, и если они закрыты, прекратите движение.

4. Магнитный сепаратор

они используются для отделения примесей железа от угля.

5. Металлический детектор

Они обнаруживают присутствие любого железа и цветного металла в угле и посылают сигнал реле, которое закрывается, чтобы захватить движение ремня до тех пор, пока металл не будет удален. Он в основном состоит из передатчика и приемника.

Передатчик состоит из высокочастотного генератора, который производит колебания 1500 Гц при 15 В. Приемник принимает этот частотный сигнал. Если в угле присутствует любое количество металла. Затем эта частота нарушается, и сигнал срабатывания посылается на реле для остановки конвейерной ленты.

6. Тяжелый пояс

Он используется, чтобы вести учет натяжения ремня, несущего уголь, и движется соответственно, чтобы снять натяжение ремня.

7. Восстановить бункер

Регенерация представляет собой процесс извлечения угля из мертвого хранилища для приготовления или дальнейшего кормления для захоронения бункеров. Это достигается с помощью ленточных конвейеров.

верхний

Производство пара из угля

1. Наконечники

Уголь из угольных вагонов разгружается на заводе по переработке угля. Эта разгрузка выполняется с помощью «Tipplers». Этот уголь транспортируется до сырых угольных бункеров с помощью конвейерных лент.

2. Сокрушить дом

После ручной подбор инородного материала уголь транспортируется в дом Crush конвейерными лентами, где он измельчается до небольших кусков диаметром около 20 мм. Затем измельченный уголь транспортируется в хранилище. Уголь транспортируется на чашечные мельницы с помощью угольных питателей.

3. Мельница

Уголь измельчается в мельнице чаши, где он заземлен до порошкообразной формы. Мельница состоит из круглого металлического стола, на котором падают частицы угля.

Эта таблица поворачивается с помощью двигателя. Есть три больших стальных ролика, которые расположены на расстоянии 120 "друг от друга. Когда нет угля, эти ролики не вращаются, но когда уголь подается на стол, он складывается между роликами и столом, и это заставляет ролики вращаться.

Уголь измельчается дробящими действиями между роликами и вращающимися столами.

4. Печи

Этот измельченный уголь отводится в печь через угольные трубы с помощью смеси горячего и холодного воздуха из PA Fan. Вентилятор PA принимает атмосферный воздух, часть которого отправляется в предварительные нагреватели воздуха для нагрева, а часть идет непосредственно на мельницу для контроля температуры.

Атмосферный воздух от FD Fan нагревается в воздухоподогревателях и направляется в печь в качестве воздуха для горения.

5. Котел

Котел, используемый на электростанции, подвешен. Это предотвращает деформирование при очень высоких температурах.

Котел разделен на две цилиндрические детали: первичный и вторичный котлы. Вода из насоса подачи котла проходит через экономайзер и достигает барабана котла. Вода из барабана проходит через вниз по склонам и идет к нижнему кольцу. Вода из кольцевого коллектора разделяется на все четыре стороны печи.

Из-за разницы в теплоте и плотности вода поднимается в трубах с водяной стенкой.

Вода частично превращается в пар, когда она поднимается в печи. Эта смесь пара и воды снова поступает в барабан котла, где пар направляется в супернагреватели для перегрева.

Супернагреватели расположены внутри печи, и пар перегревается (540 ° C) и, наконец, доходит до турбины. Дымовые газы из печи извлекаются при помощи вытяжного вентилятора, который поддерживает тягу баланса в печах с принудительным вентилятором. Эти дымовые газы выделяют свою тепловую энергию на различные супернагреватели в доме трусов и, наконец, проходят через предварительные нагреватели воздуха и поступают в электрофильтры, где извлекаются частицы золы. Электростатический осадитель состоит из металлических пластин, которые электрически заряжены.

Частицы золы притягиваются к этим пластинам, так что они не проходят через дымовую трубу, чтобы загрязнять атмосферу.

Регулярные удары механических молотов приводят к тому, что накопление золы падает на дно осадителя, где дно осадителя, где они собираются в бункере для утилизации. Эта зола смешивается с водой для образования суспензии и закачивается в зольный пруд.