Бруклинская фабрика 3D-печати Voodoo Manufacturing представила прототип своей автоматизированной производственной линии 3D-печати. Под названием «Проект Скайуокер» команда использует робота-манипулятора в надежде увеличить производительность на 400% в течение следующих 3-5 лет. Цель состоит в том, чтобы иметь возможность конкурировать с производственными мощностями, возможными при традиционных методах массового производства.
Проект Скайуокер, роботизированная рука, покадровая съемка в ночное время. Клип через Voodoo Manufacturing на YouTube
«от 160 принтеров сегодня до десяти тысяч 3D-принтеров завтра»
В видеоклипе, опубликованном на канале компании в YouTube, директор по производству Voodoo Manufacturing Джонатан Шварц делится своим видением будущего. Он говорит,
Наша цель - сделать производство более похожим на программное обеспечение и сделать его доступным для всех, кто хочет создавать физические детали или продукты.
В том же ролике генеральный директор Voodoo Макс Фрифельд добавляет:
Когда мы начинали Voodoo, было очевидно, что робототехника станет ключевой частью компании. Именно так мы собираемся масштабировать компанию будущего со 160 принтеров сегодня до десяти тысяч 3D-принтеров завтра.
Встроенный робот-манипулятор свидетельствует об умной фабрике будущего в рамках Индустрии 4.0, как это видно на заводе Шеффилдского университета в 2050 году в Великобритании.
Как это работает?
Робот-манипулятор Project Skywalker запрограммирован на сбор готовых объектов из кластера из девяти 3D-принтеров.
Он делает это, выдвигая рабочую пластину и добавляя ее к конвейерной ленте. Затем он берет новую пластину из стопки и заменяет ее внутри 3D-принтера. Затем сопутствующее программное обеспечение сообщает 3D-принтеру, что он может снова начать печать.

Повышение производительности за счет интеграции манипулятора робота сопровождается потенциальной 90-процентной экономией производственных затрат в течение следующих 3-5 лет. CPO Джонатан Шварц добавляет:
Увидеть его полностью работоспособным в первый раз было потрясающе. Ночью мы запустили его в автоматическом режиме, а утром он производил детали уже 14 часов подряд! Теперь мы рады развернуть его в масштабе и увеличить мощность нашего завода почти на 400%.
Освобождение людей для размышлений
С помощью машины, способной работать 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, Макс Фрифельд отвечает на один из основных вопросов, связанных с автоматизацией: что произойдет со всеми человеческими работами? Он говорит,
Робот-манипулятор практически полностью связан с гибкостью и делает нашу систему более гибкой для людей. Робот может взять на себя эти рутинные, повторяющиеся задачи, которые на самом деле не предназначены для людей, и это освободит людей, чтобы они могли делать то, что люди умеют лучше всего: думать.
Он также комментирует возвращение рабочих мест на производстве из-за зарубежного аутсорсинга,
Работы, которые возвращаются, будут больше сосредоточены на построении системы, совместной работе с автоматизацией и управлении фабрикой таким образом, который на самом деле намного более удобен для человека.

Конкуренция с массовым производством
В ноябре 2016 года компания 3D Printing Industry сообщила об инвестициях в размере 2 млн долларов США в роботизированное управление 3D-принтерами. Деньги были переданы начинающей компании Tend.ai из Орегона, которая разрабатывает облачное программирование для роботов-манипуляторов, чтобы «обслуживать» несколько машин.
Еще один проект, посвященный автоматизации 3D-печати, реализуется голландской независимой исследовательской компанией TNO в партнерстве с крупными производителями 3D-принтеров BigRep из Германии. В проекте TNO Print Valley используется конвейерная система для 3D-печати FFF нескольких объектов. Подробнее о процессе можно прочитать в нашей статье о партнерстве здесь.
FFF автоматизация в проекте Print Valley. Клип через TNO на Youtube.