

Со своего рабочего места в 2016 году я получил утонувшую, заброшенную машину
Станок не пропадал два года, основная его неисправность - частотный преобразователь шпинделя - если бы это было просто…
Я мало что знаю о его истории, по типу Peisa PT-505, по машинному борту 199? Сделано в. После непрерывной установки после установки я понял, что полный ремонт не должен быть потерян. Прежде всего, мне нужна была система step / dir, но это просто система с открытым контуром, которую мы не ставим на промышленную машину. Я выбрал замкнутую систему. К сожалению, материнская плата General Electric Mark Century 2000 One Plus / Fagor 8010M 'Control' испортилась - причина ошибки выявляется на этапах обновления. Практически моим увлечением стала одна из лучших машин. Он точен и работает в пределах своих границ. Идеально для домашнего использования, небольшая потребляемая мощность.
Шаг 1. Проверка статуса, исправления "Just Go"

Однажды при включении питания контроллер издал длинный звуковой сигнал. Начал несколько раз включаться. Репозиторий параметров поврежден, функциональная плата M повреждена, таблица коррекции шарикового шпинделя повреждена, библиотека программ повреждена, таблица нулевых точек повреждена. Но он все писал маленькими буквами.
К счастью, теперь я могу получить контроллер Fagor 800 MGI. Это 3-осевой контроллер, и мне удалось купить его в Англии в отличном состоянии. Но он лишь частично совместим с контроллером 8010M.
Перед неисправностью смазка оси Z получила новую гибкую трубку 4 мм. И новый смазочный узел. Масло тоже было проблемой с дозаторами, поэтому их пришлось заменить.
Шаг 3: Разбивка



Вместо того, чтобы постоянно заниматься ремонтом, я решил провести полную реконструкцию электричества
Практически стоит заняться покраской. Так было в очереди.
Помимо кабелей кодировщика, я заменил 90% всех электрических кабелей и разъемов. Первоначально устройство смены инструмента было станком с ЧПУ, механика была разобрана, поэтому его электроника осталась в нем, но была выключена. Я тоже избавился от этих ненужных вещей.
Мне нужно было купить принтер Dymo LetraTag, поэтому я промаркировал оставшиеся части и оставшиеся кабели кодировщика. Позже были промаркированы все реле, управляющие основным блоком машины.
Влажность электрического шкафа и плавание в масле вызваны принципом охлаждающего вентилятора. Практически втягивает пыль и масляный туман в корпус. На протяжении многих лет это липкий горючий сланец: (Можно даже управлять электричеством, но перегрев гарантирован. Самым простым решением этой проблемы является закрытый электрический шкаф с кондиционером. Я решил.
Купленный б / у шкаф микроклимата перед покраской необходимо смонтировать на станке, вырезать отверстия и вырезы.
После этого шага я покрасил внутреннюю часть электрического шкафа краской на водной основе на заключительном этапе разборки.
Картинка про покраску отсутствовала из-за сильной запыленности шлифовки, а краску приходилось стирать быстро. Я выбрал 3-х компонентную промышленную эпоксидную краску.
Шаг 4: Сборка машины




Сначала выбираю материалы с AliExpress:
- 2 блока питания 24 В
-кнопки переключатели
-C маркеры для электрических проводов на рейке, поставляемые кабели (не AliExpress, венгерская компания, IlDiverso)
На следующем этапе я вырезал пенопласт с помощью синего лазерного станка, шкаф для изоляции кондиционера. Или маркеры клеммных колодок, которые я разработал простым методом:
-Nitro Thinner Wash, исчезает старая надпись
-Матт картина с черной болью
-Сжигание надписи с лазерной меткой
-Черная краска с нитроразбавителем.
Я разместил основные блоки на главной плате электрического шкафа. Потом положил в электрошкаф. Он получил новые кабельные каналы, старые выбросили в пластиковый мусор.
Я сделал подключение шкафа управления / электрического шкафа. Практически все пошло очень быстро.
ОШИБКА:
Источником первичной ошибки, которую пришлось восстанавливать, было короткое замыкание обмотки разделительного трансформатора. Старый пульт получил 260 вольт, он не справился. То есть стал жертвой всплеска. Здесь я отмечу, что нынешний новый разделительный трансформатор прямо инвертирован. Потому что во вторичной обмотке есть определенное падение напряжения. Так что это не 1: 1, а немного больше, чем у трансформатора. 240 В от входного напряжения 230 В. Нет проблем, я превратил праймер в секундер. Таким образом, основная неисправность исчезла. В кабельных джунглях, которые характеризовали машину, было неразрешимо, я не имел удовольствия исправлять маслянистый, грязный шкаф.
Это были очень дорогие деньги на обучение, и 8010 M потребовал 100 долларов - у меня все получалось хорошо, теперь тоже, оглядываясь назад, потому что я стал дополнительным монитором. Fagor 800 MGI отгрузил 210 долларов - это было дешево. Вещи, которые кажутся крошечными, стоят 8-900 долларов, а мелочи уходит много.
Я сделал надписи на шкафу на принтере Dymo LetraTag. Очень полезный инструмент!
У меня электрошкаф с освещением, практически выключение климата выключателем при открытой дверце шкафа и включении освещения. При сборке воздух не выдувает холодный воздух. Я учился на своей рабочей машине. Там охладитель мотора шпинделя идет к открытой дверце катушки. Нехорошо устанавливать, если ветер треплет волосы:).
Шаг 5: Возможности фрезерования, производительность, модификации




Станок в основном предназначен для изготовления мелких деталей. Как сказал один человек, «лучше из файла». Имеет дефект формы 0,01-0,02 мм. К сожалению, он измучился. Но ремонт стоил. С помощью цифрового осциллографа был настроен аналоговый сервоусилитель. Точная настройка уже производилась с настройкой во время измерительного фрезерования.
Вот почему есть 3-х осевой фрезерный станок просто потому, что я даже шпиндель не дал шпиндель. Если можно сказать это маленькому обрабатывающему центру.
Машина оборудована аналоговыми сервоусилителями постоянного тока и серводвигателями постоянного тока. Работает с Baldor TMF 160-60-3. 360 Вт могут обрабатывать каждый канал сервоусилителя. Мне удалось достать еще одну карту, так что у меня есть запасная. Также есть несколько штук транзисторов. Обратная связь сервоусилителя - тахогенератор. Мне удалось устранить значительное загрязнение кефепором двигателя оси X. Практически эта ось работает больше. Шпиндель способен развивать скорость от 100 до 1700 об / мин в диапазоне 1,2 и в диапазоне от 1701 до 10 000 об / мин и т. Д. Пригодится механическая трансмиссия. Мощность двигателя шпинделя составляет 1,4 кВт. Его основной корпус - ISO 25. Также доступен новый базовый корпус. Старые базовые корпуса Schaublin могут быть оснащены картриджем ER16, а также есть некоторые базовые системы Weldon, произведенные на моем рабочем месте. Новый китайский корпус может быть оснащен патроном ER20 с максимальным диаметром инструмента 13 мм.
Возможности управления Fagor 800 MGI показаны на фото, деталь из инструкции. Мне очень нравится графический интерфейс программирования, функция капельной подачи. Это скорее инструмент управления фрезерным станком с ЧПУ, но он отлично подходит для одной работы.
Зазор станка: X 308,2 мм, Y 190,4 мм, Z 236,2 мм. Немного придавая форму, можно выиграть несколько миллиметров.
Я не смог использовать станок из-за аварии, смена инструмента происходит двумя руками, и я вспомнил о педальном переключателе. Это то, что я оставляю после исцеления, очень полезно! Ставлю запрет, если шпиндель вращается или инструмент не может быть заменен за цикл.
После ремонта были внесены два улучшения. В нем меньше водяного пространства, но насос получил преобразователь частоты. Таким образом, охлаждение инструмента стало переменным давлением. Для охлаждения доступны 4 чиллера. Сейчас использую 1 культю. Пришлось заменить монитор, мой оригинальный монитор испортился. ЖК над. К сожалению, мне не удалось установить формальность на этом мониторе. Дальнейшее развитие будет заключаться в том, что круг шпинделя с морозным охлаждением получит радиатор.
Шпиндель имеет подвижную крышку, поэтому вода не будет стекать из открытого станка в материал. С помощью простого решения Arduino вы можете следить за перемещением Z при сверлении. То есть до материала не доходит.
Спасибо за чтение. Я надеюсь, что он хорошо починил хоббистов. Желаю всем удачного ремонта. Не забывайте о таких машинах, зная, что возможности контроллера не имеют предела развитию! Вы всегда можете экспериментировать с новыми идеями.
Спасибо AliExpress за компоненты, провода IlDiverso KFT и TST Machine KFT - документация Fagor plci. Без них и без настойчивости не было бы ремонта. Последний раз, когда машина была подарена Sebi-Metal KFT.