Мне нужно было сделать несколько больших кругов для проекта, а мой компас оказался слишком маленьким. В итоге я использовал палки и скотч, но я знал, что мне снова понадобится большой компас.
Здесь представлены 2 версии: одна с печатными элементами и стальными дужками, а другая - из стали. Я включил все файлы и чертежи, чтобы сделать и то, и другое.
Напечатанный весит около 3 фунтов и способен создавать круги диаметром около 86 дюймов.
Полностью стальная версия весит около 9 фунтов и будет рисовать круги диаметром около 134 дюймов… более 11 футов !!!
Плечи регулируются вручную, указатели и инструменты для рисования удерживаются перпендикулярно работе, а плечи фиксируются на месте, чтобы круг оставался однородным.
Как и в большинстве своих проектов, я работаю "на лету", поэтому были допущены ошибки, но были внесены исправления.
Мне понравился внешний вид дизайнов рубежа веков в стиле параллельных рук, поэтому я черпал вдохновение именно в нем.
Я допускаю, что здесь неплохо подойдет лучевой компас, но где в этом драматическое проявление…
К тому же я действительно очень хотел это сделать.
Во время создания макета я использовал свой принтер для изготовления деталей, которые можно было бы собрать без сверления или сварки.
Окончательная финальная версия в основном состоит из стали с некоторыми уникальными элементами.
И последнее замечание: я решил напечатать некоторые инструменты и шаблоны, чтобы сделать этот инструмент рисования.
Шаг 1: макет
Мне нравится иметь под рукой настоящий предмет, поэтому я стараюсь создавать вещи на лету, поэтому для меня это было немного по-другому.
Я начал с создания некоторых САПР-моделей того, как я хотел, чтобы все выглядело.
Руки по сути представляют собой параллелограмм, поэтому я сделал точки поворота рычагов на расстоянии 60 градусов друг от друга.
Поскольку это нужно для рисования больших кругов, точки не пересекаются, это было сделано намеренно, так как было бы очень неудобно рисовать с его помощью крошечные круги.
Профиль верхней части тела, который я называю головой, имеет суровый кошачий вид с рогом единорога наверху.
Помимо этого, я начал с функции, и появилась форма.
Есть два держателя для инструментов, которые позволяют адаптировать его для использования нескольких инструментов, от писцов до ручек и карандашей.
Я также создал несколько шарнирных концов труб, чтобы точно просверлить квадратную трубку не было проблемой, по 2 штуки на каждую секцию трубки.
Вы можете использовать стандартные отрезки длины для стальных тонкостенных квадратных труб размером 3/4 дюйма и 1/2 дюйма. Все 4 трубки должны быть одинаковой длины.
Я использовал 1 / 4-20 болтов и гаек для всех шарниров и держателей инструментов.
Зажим головки представляет собой болт 5/16 и ручную ручку от Spaenaur 135-038.
Все это собирается через пару минут после завершения печати.
Шаг 2: Изготовление болтов с буртиком и винтов с накатанной головкой
Я хотел использовать плечевые болты, но на месте не было ни одного подходящего размера, а в сети они стоят около 6 долларов каждый, поэтому мне пришлось сделать свои собственные.
Это 2,5-дюймовые болты, обрезанные до четверти дюйма резьбы. Гайка навинчивается до упора для обеспечения зазора и прохождения резьбы после резки.
Обрезанные концы подпиливаются и очищаются от заусенцев.
Я не мог найти винты с накатанной головкой, которые мне нравились, я нарисовал и распечатал некоторые. Болт имеет стандартную резьбу 1 / 4-20 длиной 1,73 дюйма.
Они запрессовываются в напечатанный винт с накатанной головкой.
Шаг 3: Сборка распечатанных деталей
Я начал с установки болта 5/16 длиной 1,5 дюйма через среднюю часть основного корпуса. это навинчивается на шайбу, а затем на ручку для скрепления корпуса.
Я хотел проверить, подходят ли все детали, поэтому собрал концы рук, как показано на рисунке, и закрепил их на месте с помощью ореховых гаек.
В концы держателя инструмента должна быть установлена гайка 1/4 20, это делается с помощью короткого болта, чтобы закрепить их на месте.
стальные рукава трубки просто запрессовываются на шарниры конца рукава, как показано.
Затем держатели инструмента также запрессовываются на место. Они плотно прилегают и очень трудно снимаются.
Вы можете заметить, что на некоторых изображениях показаны разные длины концов шарниров, это просто ошибка в геометрии, которая исправляется в файлах, процедура сборки не меняется.
Обратите внимание, что если это напечатано пустотелым, точность будет сильно снижена, так как деталь будет качаться и не будет иметь силы зажима.
Шаг 4. Теперь самое интересное …
Этот сделан из стали. В местах, где требуются сплошные секции, детали спаяны. Я сделал это, потому что пайка немного более доступна, чем сварка, и все соединяемые точки плоские друг к другу.
Поскольку я делал это большим, я мог бы также стать действительно большим …
Параллельные рычаги имеют 2 разные толщины, я сделал это для эстетики, больший размер - квадратная трубка 3/4 дюйма, а меньший - квадратная трубка 1/2 дюйма.
Высота секций составляет 880 мм или примерно 35 дюймов. (длина материала, который у меня был под рукой)
Сплошные грани представляют собой стальную алмазную пластину толщиной 1/8 дюйма.
Деловая часть имеет 2 держателя инструмента, я сделал это для того, чтобы иметь более универсальный инструмент. Как и прежде, в держателях можно разместить писцы, карандаши и маркеры разных размеров и типов.
Это также детали из алмазных пластин, но они сложены с помощью тепла, а затем припаяны там, где это необходимо.
Шаг 5: Измерьте и отрежьте
Я распечатал шаблоны из более ранних рисунков, мне нравятся шаблоны, а не бумажные, поскольку они допускают более жесткие допуски. Если вы распечатываете рисунки, просто приклейте их к стали и вырежьте детали.
После того, как черновые надрезы будут сделаны, рекомендуется попытаться сделать срезы максимально приближенными к зеркальному отображению.
Черновая обработка выполняется с помощью лепесткового диска и угловой шлифовальной машины, а чистовая обработка выполняется ручным напильником.
Шаг 6: трубки
отрежьте 4 секции тонкостенной квадратной трубки на равные отрезки.
Затем вы понимаете, что забыли учесть разницу в длине, создаваемую точкой поворота. Теперь укоротите секции трубки 1/2 дюйма на 6,2 мм.
Выровняйте концы, затем удалите заусенцы как с внутренней, так и с внешней стороны поперечных сечений.
Я создал торцевые заглушки для трубок, которые позволят правильно разметить и сделать пробивку по центру для сверления штифтов в трубке.
В крышках есть 4 отверстия, но для сверления необходимо отметить только два противоположных. Просверливайте только те стороны, которые совпадают
Я решил закрыть концы трубки, я использовал кусочки металла, затем отполировал и очистил поверхности.
Шаг 7: Сборка головки
Все крепежи, используемые для строительства, являются оголенными, оцинкованные болты и гайки выделяют токсины при сжигании с помощью горелки.
Используйте шаблон чертежа, чтобы разметить 5 просверленных отверстий. Просверлите одну сторону отверстия двумя половинками вместе и просверлите только внешние 4 отверстия насквозь.
Сторона с 5 отверстиями должна быть слегка утоплена для правильной установки болтов. Центральное отверстие просверлено на 3/8 дюйма для обеспечения зазоров.
Мне удалось найти 7 болтов с буртиком длиной 3/4 дюйма. у них есть поток 10/24. Для этой резьбы необходимо просверлить и нарезать резьбу на стороне только с 4 отверстиями.
Мне нужно было припаять болт 5/16 в центре половины с 4 отверстиями, выравнивание было выполнено с помощью другой половины.
пять гаек 1/2 дюйма подготовлены как проставки, они выровнены вдоль верхней части задней половины, 2 дополнительные гайки используются для облегчения зажима.
После того, как голова остынет, почистил и отполировал.
Шаг 8: Изготовление держателей
как только рез закончен, отверстия просверливаются с помощью сверла 1/8 дюйма.
Края обработаны ленточной шлифовальной машиной и ручными напильниками.
Детали необходимо надрезать для легкого изгиба, а затем припаять загнутые швы. Делалось это тонким отрезным кругом на угловой шлифовальной машине.
Тепло применялось моей ювелирной горелкой.
Сначала делали длинные складки, затем подкручивали под нужным углом плечи. Все это делалось вручную.
После того, как детали сформированы, необходимо прикрепить винтовые крепления, это просто гайка, которая припаяна к изогнутому отверстию в передней части держателя.
А теперь сделай еще …
Очистите и отполируйте!
Шаг 9: скрепите его вместе
Собери этот как последний. Для трубки меньшего размера используйте несколько шайб. Я обнаружил, что для каждой стороны требовалось по 3 тонкие шайбы во всех точках.
Вы можете использовать болт 1/2 дюйма в качестве держателя сверху для большего контроля.
Поначалу использовать это немного неудобно.
Я использовал большой самоцентрирующийся керн для оси и фломастер.
Вы сделали!!!
Первый приз в конкурсе "Построим инструмент"