Автор: AMbros CustomYouTube Channel Следуйте дальше от автора:
О себе: Я инженер-строитель, работаю на полную ставку и занимаюсь YouTube. Я люблю делать инновации и создавать уникальные вещи, которые могут развлекать, вдохновлять и обучать вас. посетите мой канал на YouTube, чтобы увидеть больше потрясающих сборок и… Подробнее о AMbros Custom »
Итак, в этом руководстве я покажу вам, как сделать набор граверов по шаблону. Последние 3-4 недели я занимаюсь гравировкой и обнаружил, что меня так привлекает эта работа, что я решил заняться этим новым видом работы. Я видел много компаний, продающих набор граверов, но в целом, если вы собираетесь их использовать, вам определенно нужно их снова заточить, потому что их острота не продлится долго, потому что если вы новичок, то я думаю, что вы определенно собираетесь чтобы сломать много наконечника во время работы, и для этого вам нужно заточить этот резак, и нет никаких сомнений в том, что вы не получаете точного угла, необходимого для гравировки металлической поверхности. Поэтому, размышляя об этом, я решил сделать набор граверов полностью с нуля и решил поделиться своим опытом с другими, чтобы любой, кто увлечен этой новой работой, мог легко овладеть этой техникой. Это не кажется сложным сделать форму гравера, но если у вас нет хонинговального диска с усилителем, то для изготовления набора потребуется много смазки для локтей. Я тоже в одном из них, у кого нет хонинговального круга. Некоторые вещи вам легче понять в видео-части, поэтому я определенно рекомендую вам посмотреть и это, и если вы сам мастер-гравер, говоря это видео на этом инструктивном материале, и обнаружили что-то не так, дайте мне знать в разделе комментариев, поэтому что я могу обновить это, и все знают об этой ошибке. Кроме того, если вам нравится эта инструкция, не забудьте оставить свой ценный отзыв в разделе комментариев. Я очень рад прочитать ваш отзыв.
Эти фотографии сделаны с моего мобильного телефона one plus. В прошлом я использую свой мобильный телефон, чтобы записывать видео и нажимать изображения. Думаю, я старался изо всех сил, если вы нашли какой-либо недостаток, дайте мне знать, что я пытался улучшить свой предстоящий проект.
Шаг 1. Используемые материалы и инструменты
Итак, прежде чем перейти к строительным секциям, я хотел бы рассказать вам о материале, который обычно используется для изготовления граверов. Если вы хотите сделать набор гравировальных станков, вы определенно не будете использовать обычную углеродистую сталь. Вам нужен материал, который будет держать край надолго. Если вы сравните обычную углеродистую сталь с быстрорежущей сталью и обратите внимание на ее состав, то обнаружите, что быстрорежущая сталь имеет несколько иной состав. Он содержит другой тип элемента, такой как хром-ванадий-молибден-вольфрам, поэтому эти виды материалов обеспечивают большую устойчивость к аберрации, что объясняет, почему для изготовления граверов предпочитают быстрорежущую сталь. Кроме того, вы можете использовать заготовки из карбида вольфрама для изготовления набора гравера. Единственный недостаток карбида в том, что он очень хрупкий, чем быстрорежущая сталь, но, с другой стороны, он дольше удерживает кромку. Многие мастера-граверы говорили, что если вы новичок в гравировке, то лучше использовать быстрорежущую сталь в качестве гравера, чем твердосплавный, потому что карбид менее щадящий. Таким образом, у вас есть только два варианта: либо использовать быстрорежущую сталь, либо твердосплав. В моем случае я использую оба материала, чтобы посмотреть, какая разница в обоих материалах и даже если вы Если вы новичок в гравировке, вы заметите разницу между обоими материалами. И я обнаружил эту разницу во время своей первой попытки гравировки. Для поверхности гравировки я использую низкоуглеродистую сталь, а табурет, который я использую, сделан из твердосплавного резца под углом 90 градусов, и в течение первых трех-четырех строк я разбиваю твердосплавный резак 7 раз, а затем переключаю резчик на гравер онглетта, который сделан изготовлены из быстрорежущей стали, а также более снисходительны к меньшим углам. Несколько часов я тренируюсь с ножницей, чтобы освоиться с этим новым видом работы, и снова с некоторой уверенностью я переключил нож на твердосплавный и в некоторой степени преуспел, хотя я все еще ломаю кончик ножей, но число Число 7, которое было в первой попытке, уменьшается до 1, и я думаю, что с переходом иногда это число уменьшается и доходит до 0.
Используемый материал: -
1. Твердосплавные заготовки высокоскоростные заготовки.
2. Алмазная пластина
3. Керамический камень или рубин для заточки резца.
4. Акрил толщиной 5 мм.
5. Болт и гайка 10 мм.
6. Стержень из мягкой стали диаметром ¾”
7. Болт с внутренним шестигранником M4 для крепления гравера.
8. Установочный винт M3 для выравнивания шаблона.
Используемые инструменты: -
1. Спиральная пила
2. Ножовка по металлу.
3. Центровочный керн
4. Сверло M2,5, M3, M8, M10
5. Отводы M3, M4, M10.
6. Файлы
7. Набор надфилей для рашпиля.
8. Сверлильный станок
9. Угловая шлифовальная машина
10. Форедом с перфоратором и ударной насадкой.
11. Алмазные диски
12. Алмазные напильники.
Шаг 2: Параметры, используемые при изготовлении гравера
Углы лица играют важную роль в сокращении поверхности материала. Эта вещь зависит от типа материала. Обычно при гравировке используются углы от 30 ° до 60 °. Если вы примените их не на том материале, наконечник сломается. Вот некоторые параметры, которым вы можете следовать: -
1. Для более мягких материалов под углом от 30 ° до 40 ° подходит.
2. Для наиболее часто используемых материалов угол работы от 40 ° до 50 °.
3. Для таких материалов, как нержавеющая сталь, отлично подходит угол от 50 ° до 60 °.
То же самое было и с пяткой. Обычно для пятки гравера работает угол от 15 ° до 20 °. Пятка важна для предотвращения глубокого погружения гравера в поверхность материала.
Шаг 3: часто используемые граверы
Перед тем, как делать топтание гравером, нам необходимо знать о различных размерах, формах граверов. В ходе своего исследования я обнаружил, что многие японские мастера-граверы сделали кучу своих собственных граверов, которых даже нет в книгах. Из этого исследования я узнал, что то, как вы можете решить свою проблему, полностью зависит от вас. Это полностью зависит от вашей техники решения проблем. Если вы видели человека по имени Форд, наполовину японские металлоконструкции, вы можете узнать, сколько различных типов граверов нужно сделать, чтобы решить проблему, если на этом этапе обычный гравер не работал. Итак, прежде чем перейти к разделу проектирования, я хотел бы рассказать вам о различных типах часто используемых граверов, которые я собираюсь сделать в этой инструкции, и их использовании.
Граверы с V-образным острием имеют ромбовидную поверхность, но с более острым углом среза. Они используются для удаления фонового материала, затенения, обрезки границ и звездочек, а также для поднятия бусинок при установке камней. Таким образом, все граверы, углы которых варьируются от 70, 90, 96, 105, 110, 120 и 130 градусов, входят в V-образные граверы. Каждый человек предпочитает разные граверы, но то, что я испытал в своей первой попытке, заключается в том, что граверы с углами менее 90 градусов с большей вероятностью сломаются или раскололись. С этими могилами надо быть осторожнее.
Плоские граверы имеют плоскую режущую кромку с параллельными или слегка заостренными сторонами. Они полезны для удаления или текстурирования фона, яркого вырезания, блочных букв и обрезки линий одинаковой ширины для границ. Плоские резцы со слегка заостренными сторонами также используются для инкрустации.
Round Gravers имеют круглую режущую кромку с параллельными или слегка заостренными сторонами. Они используются в основном для подъема и накатывания бусинок для установки камня или вырезания плавных кривых при гравировке или чеканке.
У Onglette Gravers острая режущая кромка и изогнутые края. Они используются для установки камня, гравировки, надписи и инкрустации. Идеально подходит для вырезания плавных изгибов и тонких линий.
Овальные Граверы имеют овальную грань с изогнутой режущей кромкой. Они полезны для затенения изогнутых поверхностей, глубокой резки и для некоторых стилей буквенного обозначения. Они также используются для подъема и перекатывания бусинок при установке камней.
Граверы для ножей имеют прямые стороны, которые сужаются к очень острой части. Они производят глубокие узкие надрезы, что делает их идеальными для тонкой гравировки и удаления излишков металла вокруг оправы камня.
Шаг 4: Разработка шаблонов
Таким образом, решающий шаг в создании набора для гравировки - это то, как вы можете создавать свои шаблоны. Потому что это единственное, с помощью чего вы можете следить за профилем и переносить его на гравер. Процесс создания шаблона очень прост, и чтобы проиллюстрировать вас, я собираюсь загрузить набор изображений, описывающих, как вы можете сделать шаблон двери. Итак, есть несколько вещей, которые будут играть важную роль в увеличении или уменьшении размера шаблона. Поскольку размер шаблона больше, будет легче точно следовать этому профилю, а шаблон меньшего размера будет труднее выполнять вашу работу. Что касается граверов, то есть два разных типа граверов: один - это те, в которых вы используете ручной молоток для резки поверхности материала, а второй - те, в которых вы используете какой-то электроинструмент для удаления материала. В моем случае я использую молоток для выполнения работы, а в качестве насадки для инструмента я использую наконечник с молотком № 15. Ссылка на все это в разделе инструментов. Итак, есть несколько вещей, которые необходимо учитывать при разработке шаблона для гравировки, а именно:
1. Длина резца: -
Гравер играет важную роль в разработке шаблона, потому что, если вы используете технику гравировки молотком и долотом, вы можете сохранить длину гравера довольно долго по сравнению с пневматическим или ручным инструментом., которые используются вместе с некоторыми электроинструментами, нужна небольшая заготовка для резца для резки, потому что сам держатель инструмента имеет некоторую длину, и если вы слишком долго держите резцы, вам будет очень трудно выполнять свою работу. С другой стороны, если вы используете технику молотка и долота, при которой вам нужно ударить молотком по спине гравера, в этом случае вы можете получить длину гравера достаточно длинной, потому что вам нужно держать его в руке и наносить удары с молотком. Вы не можете использовать резак меньшего размера с техникой молотка и долота, потому что очень трудно удерживать этот резак и следовать по пути, чтобы разрезать материал, поэтому я говорю, что длина резца играет важную роль в разработке шаблона. Чем больше длина резца, тем больше будет площадь, в которой вы должны удерживать резак на своем месте во время процесса заточки в шаблонах.
2. Толщина передающего блока: -
Толщина отправляющего блока также играет важную роль при разработке шаблона, потому что чем больше будет толщина отправляющей пластины, тем больше будет высота, необходимая для сохранения этого фазового угла, и, как следствие, будет построен более крупный шаблон. Мне сложно проиллюстрировать вас простым описанием процесса создания шаблона, поэтому я собираюсь загрузить набор изображений, которые прояснят вам, как вы можете сделать более строгий шаблон и какие факторы вам необходимо знать. при разработке ваших шаблонов. Если вы не поняли на этом этапе, я бы порекомендовал вам посмотреть видео, которое, я думаю, прояснит ваши сомнения в этой части проекта.
3. Угол наклона резца: -
Угол наклона резца - еще одна важная часть при разработке шаблона. Угол наклона лица варьируется от 30 до 60 градусов. Чем больше угол, тем больше будет высота шаблона и наоборот.
Чтобы сделать шаблон, сначала нарисуйте коробку, равную длине и толщине вашего точильного камня или пластины. Затем вы должны провести линию, длина которой равна G мм (см. Изображение 2), под углом 30-60 градусов. Обычно это зависит от типа материала, на котором вы должны гравировать. Для большинства материалов подходит угол 45 градусов. Затем нарисуйте перпендикуляр на конце буквы G по направлению к поверхности стола и измерьте расстояние, равное X мм (см. Изображение 2). Повторите шаг для пятки, взяв угол от 15 до 20 градусов с той же длиной G мм, которую мы использовали ранее, мы получили длину Y мм. Теперь у нас есть две длины, расстояние между которыми известно. Теперь нарисуйте на бумаге горизонтальную линию и проведите по ней перпендикуляр. На расстоянии X мм нарисуйте круг, в котором нужно просверлить отверстие для держателя гравера. После этого продлите эту линию еще до Ymm. Это сделает пятку. Кончик Y мм - это точка, в которой должен быть достигнут кончик гравера. Затем сделайте необходимую форму и угол, считая эту точку крайним концом, и все, что вам нужно нарисовать, должно оставаться ниже этой точки. Так могут формироваться ваше лицо и пятка. Тот же процесс необходимо повторить с шаблоном зазора, угол варьируется от 5 до 8 градусов. Если он кажется слишком ступенчатым, уменьшите угол. Если вы не хотите использовать этот шаблон, попробуйте использовать более тонкий материал, например, около 2 мм. В этом случае вам не нужен шаблон меньшего размера.
Шаг 5: Делаем установочное отверстие в шаблоне
Отверстие для выравнивания также является одной из необходимых частей при разработке шаблона, потому что это единственное, что помогает вам выровнять гравер и фиксатор на его месте в точном положении при каждой попытке в разных шаблонах гравера. Таким образом, отверстие можно проделать где угодно на шаблоне, но главное, что следует отметить, что отверстие не было слишком далеко от держателя гравера. Если вы отметите место отверстия слишком далеко, держатели резца не будут блокироваться, и вы получите неприятный результат. Другие вещи, о которых также нужно позаботиться при маркировке отверстия для выравнивания, - это то, что расположение должно быть одинаковым во всех шаблонах, потому что размер и держатель гравера одинаковы для всех шаблонов, и если вы сделаете это отверстие выравнивания неправильно, вы имеют неравномерную заточку, что нехорошо для гравировки. Всегда хорошо спроектировать все место в соответствии с наименьшим шаблоном, потому что, если вы спроектируете его в соответствии с более длинным шаблоном и сделаете это, тогда может быть вероятность, что дыра появится из более мелких шаблонов. Вот несколько вещей, которые вам нужно знать об этом отверстии для выравнивания.